广州定制仓库管理软件***「标领信息科技」

广东某汽配公司是一家***从事汽车零部件研发、生产和销售的高新技术企业。随着业务的高速增长对公司的供应链提出了更高的要求，因此公司对生产、仓储、配送、销售等各环节均制定了更高标准的管理规范。

***的信息技术与现代管理理念相融合，针对行业客户特性，在个性化、快速变化层面已实现精细化沉淀，覆盖电子制造、塑胶制造、五金制造、金属制品、机械制造、纺织印染、食品制造、水产加工业等行业。为此，公司决定与标领科技进行签约，依托于仓库管理系统进行仓库信息化建设，积极推进传统物流向智慧物流转型，实现整个仓库环节可视化的管理。

仓库管理系统建设目标

1、推行仓储作业全条形码管理，减少作业出错率，提升作业效率。

2、实行***先出管理，减少呆滞品，降低库存积压资金。

3、与企业内的SAP系统无缝集成，实现仓库数据与SAP实时同步。

4、规范化作业流程，减少员工随意作业情况。

5、提升批次管理精度，实现产品质量追溯。

6、实现作业可视化管理，使资源配置得以优化，降低运行成本。

应用标领仓库管理系统解决方案后，公司实现仓库信息化、智能化管理，作业效率、追溯能力和库存管理均得到有效提升，仓库也慢慢向智慧物流转型。

主要解决流程：

1、推行仓储作业全条形码管理，产品条码、生产入库、来料入库、销售出库、生产出库、物料上下架都可扫描作业。

2、仓库作业人员通过扫码设备，实时记录物料移动，准确把握批次信息，实现产品可追溯。

3、库内产品严格执行***先出，减少呆滞品，降低库存积压资金。

4、与SAP系统进行无缝对接，打破信息孤岛，实现系统间数据同步，提升供应链管理。

5、实时更新报表数据，含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等，提供决策依据。

6、系统可智能化指导作业，包括上架库位、下架库位、调拨库位等等，同时扫描的数据会由系统进行核对，既能提升工作效率，又能确保作业准确率。

冷库管理系统是采用采用条码技术、物联网技术开发，B/S架构，主要分为PC端和移动端，PC端主要是业务上的操作、费用计算结算和报表整理，移动端则是仓管员现场操作的出入库作业，两者结合，可以达到方便、快捷、安全、的管理目标。下面为大家简单介绍一下移动端的操作。

1、登录界面

根据冷库管理系统的用户设置，不同用户设置不同的账号以及密码；操作手持设备时就要录入用户名和密码；使用PDA设备对货品进行出入库等业务的，多数是理货员、仓管员和叉车司机操作。

2、入库数据采集核对

货品入库时，打单人员会打印入库单，理货单根据入库单进行实物清点，并用PDA将移动码和每个托板上货品绑定。绑定完毕后，叉车司机将这批货拉进冷库，至于摆放的区域及货架由仓管员操作用PDA去选定。入库完毕后，数据自动回传到系统上，并更新货主库存和仓位库存。

3、出库单数据采集核对

货品需要出库时，打单人员会打印出库单，仓管员扫描出库单上的商品批次码，了解到该批次货品所在库位，然后前往扫描移动码，输入数量下架即可。出库完毕后，数据自动回传到系统上，并更新货主库存和仓位库存。

4、调仓单数据采集核对

调仓单是指把商品从一个仓库转移到另一个仓库，整理客户的剩余的小批量货物，以便更好地提高仓库的使用率。仓管员利用PDA设备扫描小批量的货品移动码，再将其移动到合适的库位上，在对新货位进行扫描。调仓完毕后，数据自动回传到系统上，更新货品位置，保证一致。

5、货品查询

仓管员可以通过PDA扫描移动码，了解货品的基本数据，包括批次、数量、规格、货主名称等。扫描库位条码，了解到该库位有着哪些货品，名称、批次、数量、规格和货主都可实时了解。

由此可见，通过PDA设备与冷库管理系统相合实施，不仅有效地保证了货品的实时跟踪和货品安全，而且使冷库的管理水平有了飞跃发展，受到了冷库企业的一致好评。

东莞某设备制造公司，主要从事精密机械零件加工，产品是自动化设备零部件、电子设备为主。随着业务体量的逐步扩大，公司原有仓库模式的不足逐渐显露，无法满足业务增长下的仓库管理需求，出现业务流程冗长、信息不能及时传递共享、库存不够准确、工作效率和人力价值低下等问题，于是决定引入一套功能、智能化的WMS系统。

经由业内好友推荐，公司供应链负责人接触到标领科技，在了解其产品和服务后，决定展开深度合作，共同打造智能化、条码化WMS系统，

实现在仓储环节与采购，生产的管理协同。

项目目标：

1、实现与SAP系统的紧密协调和无缝衔接，两系统数据实时同步。

2、实现标准化、条码化、自动化作业，减少对老员工依赖，提高工作效率。

3、实现库存动态更新，***先出，加快库存周转，降低企业运行成本和运营风险。

4、规范化日常仓库流程，提高出入库效率、配送效率和发货准确率，进一步加强仓储作业质量。

5、建立科学、透明的绩效考核体系，确保绩效公平公正。

主要业务流程：

1、实现物料/成品条码标签、仓位条码标签打印管理，也支持批次管理，序列号管理；

2、结合PDA手持设备后，日常的上下架、调拨、盘点等作业都可通过PDA及时获取，大大提升了沟通效率；

3、利用盘点流程定时扫描盘点，保证系统库存与实物库存数据一致；

4、通过***先出的出库策略，让库存周转率得到提升，减轻库存积压资金；

5、通过系统实时记录仓库每个环节作业数据和操作员，既满足了产品质量追溯要求，又能为绩效考核提供***的数据。

6、通过WMS开发的接口，与SAP系统的紧密协调和无缝衔接，减少人工录入数据工作量，提升企业信息化水平