五金仓库管理软件诚信企业推荐「标领信息科技」

随着时代的不断进步，信息化建设已是现代企业参与市场竞争必备利器。从长远发展的眼光出发，企业开展信息化项目建设可为其未来发展奠定基石，通过引入ERP、WMS、SRM、MES等信息系统，可有效的整合企业业务流、信息流和资金流，实现管理精细化、系统智能化、数据可视化，进而达到提升整体运营和管理效率的目标。

WMS系统作为信息化建设主要系统之一，主要是用来解决仓库管理难题，降低库存资金成本，提升管理水平的。并通过与ERP系统的无缝集成，打破系统间的信息孤岛，实现两系统间数据实时同步，提升供应链协同效率。

WMS系统解决方案可解决的主要问题：

1、库位：通过库位模块，协助企业规划库区，合理划分区域规划面积，并贴上条码标签加以区分和标识，解决员工摆放随意、产品多处存放、找货时间长、找不到货而出现二次采购等问题。

2、入库：所有生产信息从ERP导出，WMS系统结合生产现场数据记录，生产打印相应的标识卡，通过移动数据采集扫描验收入库，入库数据导入ERP系统，解决数据重复录入、减少录入错误，及时反馈生产信息。

3、上架：收货完成后，WMS自动转为上架任务。上架员工查看PDA设备，可得知每个产品上架的库位，然后将对应的产品放进指示的库位，扫描产品和库位条码完成绑定，方便在WMS上查找和管理。

4、出库：因为有了库位管理，出库单（从ERP获取）也能***所放的库位，拣货员也快速的找出货品所投放的位置，再通过PDA扫描匹配出库单里面产品与数量，系统自动核对物料是否符合输入出库数量。在任务结束后，数据自动同步到WMS系统中，再过账到ERP系统，生成凭证。解决了找货时间长、拣错货、人工录入数据等问题。

5、库存：通过库存管理模块，每当作业完成后，库存都能实时更新，并做到库存的可视、可查和可追溯，保证库存准确安全。同时可设置库存和效期安全值，一旦到了安全值，便会自动提醒仓管员进行处理，保证库存健康，降低库存资金。

ERP系统和WMS系统集成后，可以解决问题：

1、解决对库位规划不够合理，货物随便堆放，有时还会阻塞通道，增加出入库所用时间。

2、解决对人工经验要求高，日常收货、领料、找货、下架、盘点等作业依赖人工经验去完成，经常出现领错料和发错货。

3、减少人工录入数据到ERP系统，出现录错、数据滞后性等问题，也减轻了录单人员的工作量。

4、解决***先出难实行问题，减少呆滞料，提升库存周转率。

5、解决库存数据准确率低的问题，避免出现缺货、缺料情况。

6、解决批次追溯困难的问题。

ERP系统和WMS系统集成后，主要收益：

1、实时两系统数据互联互通，提升供应链执行力。

2、作业规范化管理，采购入库、生产领料，生产退料，物料销售、委外领料等全流程扫码作业。

3、对库存信息实时掌握，且能生成库存动态记录，做到库存可查、可视和可追溯。

4、通过条码扫描进一步提升盘点效率，数据准确率得到双重保障。

5、结合pda设备的应用，将出入库作业化繁为简，大大提高了出入库作业效率和准确率。

6、通过批次码，实现产品的全程快速追溯，出现问题可以快速解决。

7、物料/成品有效期、质保期的控制，通过扫描批次条码更***的控制产品***先出。

8、加快了智能物流建设速度，整个仓库现场管理有条不紊，仓库整洁有序，员工也更积极配合，树立企业良好形象。

深圳某冷库公司成立于2003年，冷库面积为3000平方米，主营业务冷库经营、租赁、货物运输。随着业务的不断扩展，公司在向外向市场要效益的同时，也要向内部管理要效益，计划在供应链、冷库作业管理等方面进一步增强能力，做到快速响应客户，降低经营成本，这也促成其与标领科技合作的契机。

冷库管理系统建设目标

1、多仓库多货主管理；

2、精细化批次管理，做到***先出和按批次出库；

3、库存数据实时准确，作业过程可视化管控；

4、灵活满足日常冷库费用计算需求，做到各项费用准确计算；

5、提升冷库出入库效率和准确率；

6、详细的业务报表准确。

冷库管理系统解决方案

1、标准的流程体系：建议一套标准的作业流程体系，合理划分好区域和库位，为后续管理打好基础。

2、多仓库多货主模式：一套系统可以有效管理多个仓库和多个货主业务，做到每个货主可以查看自己的库存情况、出入情况。

3、批次管理：每个入库的商品都会生成唯批次码，既满足产品属性的管理、追溯记录、***先出的要求，又能降低业务操作难度，提高作业效率，快速响应订单需求。

5、出入库管理：员工利用PDA手持设备，可以准确快速完成收货、上架、下架、出库等作业，包括上架时库位指引，也可自行选择，下架时则库位提示，降低人工经验依赖，提升出入库效率额准确率。

6、多种计费方式：货物冷藏费可按吨、件、板来计算，也支持包仓模式，分为按天和按月计费，也可以管库存。

8、货主计费：每天的在库货物或者包仓开始后都会产生冷藏费用，可自动计算冷库客户冷藏费和操作费，灵活结算需要收款的欠费明细。

9、业务报表：多种业务报表自动生成，包括货主库存、出入库、总费用的明细和汇总，仓库的库存、出入库的明细和汇总等。

珠海某科技公司是一家***从事美容化妆品研发、生产和销售的科技型企业。公司以诚信求实、品质服务的经营理念，全力跟随市场需求，不断创新发展，赢得了广大客户信赖。然而，迅速增长的业务量，也为公司的运营和管理带来了更高的要求。

经过公司高层评选，决定导入标领WMS智能仓储管理系统作为公司物流执行的，为未来实现智慧工厂的初步战略规划。

针对公司目前仓库管理存在的主要问题：

1、库位混乱，随意存放，无标识，导致找不到物料；

2、手工填写标签，既不能及时获取产品更新状态，还因为手误造成与实物不一致。

3、产品无批次管理，既难以实行***先出，又无法进行产品追溯管理。

4、仓库作业非常依赖老员工，新员工上手速度慢，人工成本高。

5、需要人工录入数据到ERP系统中，容易因为手误造成数据不准确。

6、过期物料无监控和管理，出现过期物料发送到生产或进行配方操作，造成浪费。

项目中，标领WMS系统对以下几点进行了改善：

1、通过批次管理实现仓库原材料、半成品、成品数据可追溯，也实现了物料出库智能提醒，做到了***先出。

2、与ERP高度集成，实现数据交互使用，提高数据的及时性和准确性，为生产、业务、仓储管理决策提供准确的数据依据。

3、原料、半成品、成品有效期管控，到期前进行提醒、预警，既避免了过期物料使用，又能及时处理掉物料，降低损失。

4、结合PDA使用，来料、上架、盘点、发料等作业均扫码核对和录入，出错时PDA会预警，既省去手工纸质记录，又保证了作业准确性。

5、建立规范、合理的货位管理，并利用条码标签来区分和标识库区货位，让物料/成品摆放有规律且整齐，提升了整体作业效率。

6、PDA扫描盘点模式，可将自动核对帐面库存和实际库存的成品情况，生成盘点差异报表，保证库存准确率。

7、信息数据不再是割裂孤岛，串联起来为企业发展决策发挥作用，优化采购、物流、生产等每个环节，提升效率质量。