自来水厂资产管理系统-资产管理系统-标领信息科技

随着工厂的发展壮大，其购买的设备也越来越多，种类也越发复杂。面对设备数量庞大，运行情况的问题，许多管理者都有些束手无策。那么设备到底需要怎样的管理?设备管理的流程又是怎样的呢?

如何进行设备管理：在进行设备管理工作时，我们需要做到设备档案保留、维修记录具体、维修流程规范、保养维护定期、设备巡检细致，这样才能覆盖设备全生命周期。

设备管理流程：为了让用户能够简单轻松的进行复杂的设备管理，标领设备资产管理系统内会有设备采购、设备登记、调拨转移、借用归还、设备维保、设备巡检、设备折旧、设备盘点、设备处置等实用功能，来帮助用户按照流程来进行正确的操作顺利完成工作，并实现设备全生命周期。

设备全生命周期管理方案

设备全生命周期管理是从设备采购、安装、调试管理开始，到交付运行后的设备运行状态监控，维修、保养、巡检、移动、退役直至报废整个生命周期的管理。全生命周期管理方法强调对设备全生命发展过程实施持续不断、协调统一的管理， 综合考虑各个阶段的问题，保证各个管理活动前后衔接，各个阶段决策的一致性，自来水厂资产管理系统，通过并行设 计方法达到在全生命周期内技术优、质量可靠、时间短、成本低、***、环保 佳的效果。

通过设备资产管理系统全生命周期管理，实现设备的规范化管理，用户可以通过使用标领系统里的各项功能，有效加强企业设备的管理，促进设备管理工作的制度化、规范化，及时对设备进行状态更新，保证各项生产业务工作的正常开展，从而提高工作效率，降低维护成本。

标领设备资产管理系统适用于各类资产密集型企业，如电力、电信、石化、能源、自来水厂、大型集团等企业，电力资产管理系统，能有效延长设备使用寿命、提升资产使用效能、降低设备故障率及残值、降低维护与维修成本，从而提升资产管理水平。

资产管理一直是企业和事业单位的工作***率及资产保值的有力保障。传统的资产管理模式无论从质量上还是效率上，都难以适应经营管理新形式的需要。因此，寻找一种简便、***的管理手段成为了必然。

目前企业、事业单位的资产、设备管理面临挑战。

1、设备种类和数量繁多，出入库的手工登帐相当费时；

2、实物设备在年终盘点时经常找不到，或与帐上不符；

3、由于人员的调动，设备的使用者也随之发生变化，如果没有及时修改帐面信息，到年终盘点时就造成了混乱；

4、时间一长，将产生大量的文件和数据，这对于查找、更新和维护都带来了不少的困难；

5、繁重的盘点工作，耗时耗力，影响了企业的运营效率。

解决方案：

条码资产管理系统在业务上涵盖了资产入库、领用、捐赠、借用、归还、转移、调拨、维修、报废、处置的完整生命周期，实现资产整个生命周期的动态跟踪与管理。主要功能包括资产分类、资源标签打印、资产日常作业、资产盘点、PDA扫描传输、易耗品管理、审批流程自定义、资产报表等功能模块。

条码资产管理系统实施主要分为四个阶段：

首要阶段：软件功能确认和硬件设备功能确认；

第二阶段：软件开发和硬件测试环境搭建；

第三阶段：软硬件系统安装与联调；

第四阶段：系统验收与交付。

条码资产管理系统应用价值：

1、科学管理、责任明确    

用信息化的管理手段对各机构大量的资产信息数据进行集中、全的管理；加强资产与使用单位、使用部门、使用人员的同步管理；真正做到“权责分明、责任到人。

2、集中调配、保值增值

通过系统，集团总部或上级单位可对所有下属机构的全部数据进行集中部署，极大限度地降低资金成本、风险损失，促进了资产的合理利用和调配。

3、实时监控、保驾护航

有效的防范了风险，对资产使用及变动信息进行全程监控管理，提高管理效率，设备资产管理系统，防范资产流失。

4、细分行业、专业指导

资产管理系统具有广泛的行业适用性，能够在财政系统、医liao卫生、文化教育、企业集团等多种行业中进行应用。

设备管理作为智能制造不可缺少的环节，直接影响企业的运营和生产状况。然而，目前大多数工厂日常生产运营主要由“生产为主、设备为辅”的观念主导。随着设备的日益精密和复杂智能，资产管理系统，生产效率和速度的要求不断提高，迫使设备管理由早期“以维护和维修为主”的模式，向现代化“企业设备资产管理系统”发展，进而提升设备管理水平，增强企业运营管理。

设备管理存在的难点：

1、设备规模越发庞大，需求愈发深入，缺乏有效的日常维护与计划监督；

2、设备集成化、自动化、流程化、综合化、智能化发展，增大管理难度。

3、纸质数据难以追溯，人工记录效率较低。

4、设备的持续更新，导致备件品种量大繁多、资金周转效率缓慢等问题。

5、设备保养维修记录不清楚，难以掌握设备使用情况。

标领设备资产管理系统重点面向资产密集型的企业，专注于设备全生命周期管理，围绕设备日常运行管理与预防性维护，帮助企业建立设备过程管理档案，深度融合设备资产管理与日常运行管理，保障设备良好运行，挖掘设备潜在效能，实现设备生命周期效益更大化。

1、流程管理：流程管理设备购置申请、选型、计划、合同、开箱验收、设备库存、投产等业务。设备投产后，支持自动完成设备资本化过程，实现财务业务一体化。

2、台账管理：配置方位设备台账和多维度设备树，直观展现设备履历信息，多角度查看设备资产状况。同时，支持表格批量导入，即时建立个人设备台账。

3、备品备件管理：支持备件需求、采购到仓储等业务管理，用更少的备件资金与合理的储备，保证设备维修需求，提高设备的可靠性、维修性和经济性。

4、维护管理：按照过程输入/输出思路，把握设备运行状态，实现PDCA的系统管理。通过跟踪设备运行状态，反馈设备维修预警，提供维修方案。同时，对维修记录进行统计，实现设备维护计划的有效调整。

5、可视化管理：可视化、实时化监控与统计设备运行状态，支持多维报表展示异常、故障、停机、备件库存等信息。同时，利用大数据分析，智能判断设备生产指数，保证生产的正常运转和产品生产的质量。

6、预警管理：支持PC终端、现场看板等展示全局与局部生产状况，为管理者实时提供计划执行情况、设备状态、现场图像等信息。如遇异常可智能预警，避免生产长时间停滞。

7、标准化管理：支持集团建立统一的、标准的系统部署应用，分享到各个分支机构应用。分支机构亦可制定量身定制作业标准体系，实现个性化应用以及跨组织信息共享。