仓库管理系统/标领信息科技/自动化仓库管理系统

深圳某公司是一家汽车售后零部件供应商，产品涉及底盘系统、刹车系统、转向系统、操纵系统四大系统零部件，共计3000多种，主要为斯柯达、大众、比亚迪等提供服务，仓库面积为5000平方。为了在更短时间内响应客户的订单和服务需求，该公司在仓储中心中常年备有2000种不同种类产品的库存。

目标：

1、所有物料与成品的流向可以得到追查核；

2、确保所有的物料***先出；

3、自动录入数据，实现数据录入快速、实时、准确；

4、***库位管理，减少拣货、上架、出库等作业时间；

5、面的统计报表，提供多视角的仓库运营和财务分析。

主要收益：

1、建立了一个规范化、自动化、***化的条码WMS系统平台，实现仓储的现代化管理；

2、实现了与SAP ECC系统的无缝对接，SAP ECC的作业任务实时同步到WMS系统进行作业，提高作业的及时性。

3、实现了即时精的人员仓储作业绩效，并实施计件工资，大大提升人员积极性；

4、作业人员采用PDA进行作业，整个仓储作业由系统指引人员进行作业，降低了人员经验依赖；

5、优化仓储管理，设定库存上下限，追呆滞产品，提升库存周转率，降低了占货和库存流动不足；

6、库位的精定位管理、状态的面监控，自来水厂固定资产管理系统，充分利用了有限仓库空间。

通过标领WMS系统成功的在该公司上线，公司在货位管理、批次管理、作业流程管理方面得到实质的持续优化，仓储作业的出错率持续降低，拣货、配货速度，准确率大幅度提升，服务的品质得以保证，用户满意度提高，综合服务迈上了新台阶。

深圳某高科技生产型企业，***产品为精密模具系列，戏剧院固定资产管理系统，主要涉及汽车、通讯、医、家用电器等行业。2017年其公司领导要求实施条wms系统，实现仓库的精细化管理，全提升仓库管理水平。

系统目标

1、***库位管理：合理规划库位，便于货品入库、上架、拣货、移库、盘点、出库等作业。

2、准确库存：数据自动化采集，保证库存数据的及时更新、防止人工误差，提高了库存数据的准确性，使得企业的财务帐与货物帐对应一致，保证了企业的生产供应和客户需求。

3、***先出作业：物料在出库下架时，根据其入库批次时间控制较早入库的物料优先发出，以减少仓库的呆料、废料。

4、绩效考核：建立仓库作业人员绩效考，提高员工积极性。

5、自动化作业：利用条码扫描代替原来的手工记录，人工录入数据，实现数据录入快速、实时、准确。

6、集成SAP ECC：系统与SAP无缝对接，部分SAP ECC单据由系统调用SAP ECC接口在实际的仓库业务操作时自动生成，避免了SAP ECC重录单据入又提高了数据的及时性。

系统功能模块：

条码WMS系统主要包含：基础数据、单据管理、供应商打标、标签打印、仓内管理、入仓管理、出仓管理、报表管理等功能模块。

系统实施效果：

经过3个多月的开发实施，系统成功正式上线，主要收益如下：

1、应用条码使库存精度达到99%以上，使库存的管理质量得到提升

2、减少积压、减少物料呆料、减少差错、减少物料的报废数量，使仓库作业步入智能、自动化作业的现代仓库管理范畴；

3、现仓库货品实物数据与信息系统数据实时准确；

4、应用条码技术实现物料条码和货位条码，达到物料快速查找、确定位，提高人员的作业效率；

5、实现了和SAP ECC系统无缝的对接，提升了SAP ECC运用效能；

6、实现无纸化作业，采用自动识别技术完成作业任务，减少库管人员作业强度。

广州某体育用品有限公司，主要生产运动服、跑步服、休闲服、比赛服、T恤、裤子 及运动系列产品为主的企业。 公司是集设计、开发、生产、销售为一体的运动休闲服饰***厂家，公司以人才为根本，以科技创新为先导，以质量管理为保证，以品牌战略推动企业发展，努力开拓国际和***，成功的实现了企业的规模化发展。

项目需求：

1、建立一个规范化、自动化、***化的WMS系统平台。

2、增强仓库物料批次实时管控准确度，实现物料批次的可追溯性。

3、扫描快速录入作业，提供作业效率，降低出错率。

4、数据实时共享，提高协作效率，银行固定资产管理系统，降低沟通成本。

5、与SAP ECC无缝集成，提升SAP ECC运用效能。

解决方案：

标领条码仓库管理系统与SAP ECC集成后，实现实物操作与系统同步，同时完成SAP ECC系统自动过账；优化、改善企业运营中供应商送货预约、收货，上架，补货，装箱校验，装车和盘点等作业，固定资产管理系统， 并且为SAP ECC补充了生产过程数据采集、序列号追溯、劳动力管理、仓库KPI分析等功能，从而真正实现了企业运营管理的自动化和智能化。***，使仓储供应链的效率达到更佳，并且使生产率大幅提高。具体表现在：

1、仓库无纸化作业。

2、业务、库存等数据的准确、及时。

3、各部门工作的协同，效率提升。

4、加强了生产过程及装箱过程的序列号追溯及异常管控。

5、减少部分不必要的岗位员工，降低人力成本。