珠海食品仓库管理软件「多图」

wms仓储管理系统方案：

1、做好仓库规划

对现有仓库区域进行划分，比如收货区、上架区、退货区、不良品区、待检区等等，并在每个区上做好库位标识，方便员工后续通过查看库位标识，进行上架和找货，同时也规范了物料位置摆放。

2、物料条码化标识

通过wms系统，设计好每个物料的条码编号和便签内容，实现物料100%条码管理。这样一来，员工通过查看物料上的条码标签，即可快速辨别物料，同时结合PDA扫描功能，可以快速核对物料信息，保证作业的准确性。

3、提升各环节作业效率

1）上架时，系统会根据上架策略，推荐相同物料储位或者空储位，从而减少员工找库位时间，也避免了物料随意摆放导致后续找不到的情况。

2）出库时，系统会自动核对库存数量，避免开超库存数量的出库任务；开完出库单后，系统会自动规划好拣货路径，让你走少的路，拣完所有下架；拣货时，系统会显示下架库位，让你快速找到对应物料下架。

3）任务下达：每当任务创建完成后，系统便会将任务同步到PDA机中，并发出提醒，员工通过PDA即可了解有哪些任务没有完成，提升效率。

4）数据自动同步：每当任务完成后，利用PDA扫描便自动采集数据，食品仓库管理软件，并同步到系统后台，自动更新库存数据，无需人工录入，准确性和效率性更高。

4、看板管理

通过wms系统与看板集成，系统可以将现场作业情况实时显示到看板上，包括供应商送货时间、物料缺料数量、领料和出库进度等等，从而及时发现作业中不合理或者浪费行为，实现性和灵活性的管理方式。

5、智能盘点

在盘点时，wms系统可以划分区域进行盘点，从而分配给每个仓管员负责盘点区域，盘点结束后可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。

在盘点过程中，员工利用PDA扫描物料的条码，会自动带出库存数，如果数量与实物不一致，就可以输入实盘数，从而校正好每个物料的库存。

盘点结束后，可生成盘点报表，了解盘盈、盘亏情况，并可以转为实际库存，做到实账一致。

零售商超wms系统解决方案：食品仓库管理软件

① 零售商超销售的货物通常都具有条码，wms系统集成了条码技术，可以自动识别货物的条码，通过PDA扫描货物的条码，即可采集其名称、编号、规格、生产日期、保质期等。同时，可以通过wms系统打印条码，规范仓库库区储位的标识，通过扫描货物的条码以及储位的条码，即可在系统中查找相关货物的基础信息和库位信息。优化库位的摆放，实现货物的精细化管理。

② wms系统可以加强各部门的协作，形成业务集成一体化，支持多业务线、多部门协作作业，打通多渠道业务数据。各部门通过wms系统即可查关作业进程和货物信息数据。如，采购部门可以通过wms系统查看库存数量，对库存不足的货物进行采购，销售部门对积压货物做促销处理等。

③ wms系统具有完善的预警机制，对作业环节的数据智能分析，当库存达到预警条件，就会通过短信或邮件发出通知提醒。比如，库存不足、货物呆滞、货物保质期临期等，都能运用wms系统进行预警提示，实现防断货、防超卖，智能补货、保证效期。

④ 数据实时采集，实现动态化管理，PDA作业，提升作业准确率。利用PDA扫描核算，规范流程，有效防止人工失误，PDA作业完成后，数据会实时同步到wms系统中，实时跟踪库存数据。

⑤ wms系统完善零售商超的质量追溯体系，利用系统功能，定期对库存进行盘点、质检，及时发现货物质量或者遗失问题。

wms入库流程：

二、质检上架和退货

对于收货为的物料，会自动生成一张上架单，同时系统会根据上架策略，推荐合适库位进行上架（推荐存在库存的库位，后一次出库库位），方便后续找货和管理。

对于收货为质检的物料，在SAP中质检完成后，会自动生成一张上架单或者退货单，通过PDA完成上架和退货处理。

三、成品入库

在SAP中创建好制令单，MES系统那边生成成品条码，然后通过接口同步到WMS系统中。

在WMS中，利用PDA扫描成品上条码，自动带出制令，物料名称、入库数量等数据，然后再一个个扫描成品上条码，实行一物一码管理，且支持多次提交。

在WMS系统中收完货后，SAP中会自动增加对应成品库存。

四、生产退料入库

针对在生产领料中，发现某些物料质量不过关或者用多了，可以在SAP中创建好退料单，然后同步到WMS系统中。

在WMS系统中，针对用多了的物料，则可以入库到原来存放的库位，方便下次出库。针对质检不合格的物料，则入库到不良品仓。

在WMS系统中完成退料入库后，SAP中会自动增加对应物料库存。

五、销售退回入库

针对销售出库后的物料/成品，客户发现存在质量问题，可以在SAP中创建好销售退回单，然后同步到WMS系统中。

在WMS系统中，对于退回来的物料/成品，上架到合适的库位上，方便后续出库，送给对应客户手中。

在WMS系统中完成物料/成品入库后，SAP中会自动增加对应物料/成品库存。