中山食品wms系统

通过wms仓储管理系统的部署，企业可以加强仓库管理机制，使作业、库存、追溯等更加规范透明。仓库任务线上开单和管控，作业数据自动采集和同步，让仓库工作效率更高，准确率更高，实现实现降本提效。

主要方案亮点

1、建立标准作业流程

通过对物料/成品品类和区域的划分，各环节流程重新梳理，缩短行走路线，并采用条码标签+PDA扫描的作业方式，解决了传统作业流程弊端，建立的作业标准流程，支撑业务需要。

2、算法，提升仓库库容能力

以往，食品wms系统，员工在进行物料/成品上架时，缺乏标准的上架流程，导致出现同一种类的物料放在不同库位上，多个不同种类的物料放在同一库位上，有时为了方便，还放在了行走的通道上。不仅降低了库位使用率，还增加了找货难度。

wms仓储管理系统的算法，可以为每个物料/成品上架到合适的库位上，比如同品种、同批号上架到同一货位，新品种的物料则上架到空余库位上，同时还会将物料与库位进行绑定，方便后续找货，提升了仓库库容能力。

3、指导作业，降低人员依赖

wms仓储管理系统的出库策略，可以优化拣货行走路线，只需要按顺序走完一圈即可拣完所需物料/成品；指示每个物料/成品的存放储位，减少员工找货时间；结合PDA扫描物料/成品，自动采集

物料/成品数据，自动检验出库的物料/成品是否正确，是否符合先出要求；系统指导式作业，降低了人员依赖，新员工也能快速上手。

4、库存健康合理

wms仓储管理系统的库存管理，做到了库存数据自动更新、不滞后，准确率达99%以上；准确的库存明细和汇总报表，为采购、生产、销售、财务等工作开展提供数据基础，保证了库存的合理健康；效期管控，减少了物料/成品过期风险；扫描式盘点，提升盘点效率和准确率，做到实账一致。

当时，有很多家居型企业，由于前期对仓储忽视，导致仓库面积扩大后，出现了效率低下、库存混乱、运营成本高等诸多问题。

为此，仓储管理系统的引入就很有必要了，因此其可以实现以下效果：

1、日常作业任务通过RF功能进行推送，且可以准确推送到各自岗位员工上，比如收货推送到收货人员、原料出库推送原料仓人员，员工只需通过查看PDA上，即可知道作业内容，提升沟通效率的同时，也减少了纸张的使用。

2、可以统一供应商来料条码，在创建好发货单后，便可以生成物料条码，让供应商打印并粘贴好条码后，再进行发货，一方面可以提升收货效率和准确率，另一方面出现问题也可以快速追溯到哪个供应商。

3、根据不同原料/成品的种类、特性、流动状况，将各个仓库划分好不同功能，比如不良品仓、良品仓、待检仓、退货仓、成品仓等等，然后再将每个仓库按库区-库位进行划分，贴上对应条码编号，使仓库原料/成品能够按照编码有序摆放，充分利用好仓库现有空间。

4、在原料/成品入库上架时，系统会根据原料/成品的类型，推荐合适的上架库位（比如是原料，则推荐相同原料存放储位，以及原料仓库空闲库位两个选择），这样一来，大大避免了不同类型的原料/成品出现在同一仓库，或者同一库位上，找货起来然更方便。

5、系统具备防错功能提醒，每当利用PDA扫描的物料/库位条码、输入数量不准确时，便会自动提醒，并告诉原因和解决操作，保证作业准确性。

6、采用PDA扫描盘点的方式，只需扫描物料和库位条码，便会自动带出系统库存，如果不对可以输入实际库存，反之则通过。盘点结束后，可以自动生成盘点明细报表，且可以将盘点库存一键转为系统库存，做到实账一致。

8、系统具备效期管理和先出策略，可以有效提醒每个物料/成品效期，方便及时处理，且能提升库存周转率。

9、系统可以与看板系统集成，实时呈现现场作业情况，帮助管理者及时发现问题和处理。

制造型企业对仓库作业过程中的数据采集很重视，因为这对作业效率提升、作业过程追溯、库存成本降低、员工绩效统和经营决策提升有很大的帮助。但实际的仓库管控过程，充斥着诸多问题，例如：

1、企业老板与管理人员，对仓库的实际状况缺乏实时了解的信息渠道，有时去仓库询问，也得到不到准确的运营数据；

2、ERP系统下达出入库计划后，具体有效执行情况，难以保证，比如是否按照要求出库了A批次货品，而不是B批次货品；

3、现场作业进度无法及时掌握，出现问题无法及时发现，也无法及时处理加急任务；

4、日常的入库、出库的物料/产品信息，需要人工事后统计录入，造成库存数量滞后、出错，带来浪费或资金占用；

针对仓库管控难题，标领wms系统软件可以打通上层决策端与仓库作业端之间的信息断层，实现与ERP、MES、SRM、系统等集成，打通仓库与生产、财务、采购、销售等环节的信息流。同时通过透明化仓库现场运作，大大提升了数据实时性和有效性。

以国内某大型制糖企业为例。针对企业当前的仓库管理难题，标领为其设计一套对单据管理、标签设计、中转仓收货、收料、检验、盘点、出库、调库和报表等一体化管理的WMS系统，逐步推进数字化管理升级，打造运作的智能仓库。

通过与企业的SAP ERP系统紧密协调和无缝对接，提高出入库效率、配送效率和发货准确率，从根本上解决了企业提效、提质、降本的难题

通过智能化作业减少人工干预，保证作业按时、按要求完成。比如出库时，系统指引员工到库位找货，并结合PDA进行出库防错提醒，远比人工满目找货更快、，而且能在上避免出错货、多出货、漏出货的问题。

标领WMS与SAP ERP的无缝整合，为企业打造、精益、可视化仓库，真正实现了集成化仓库管理，提高现场作业效率，同时还能满足企业在作业过程追溯、库存成本降低、员工绩效统和经营决策的需求，