东莞wms公司

标领以现有家居行业仓储管理难题为基础，结合在家居行业的业务实践经验，对仓储管理环节进行全流程管理，实现仓储透明、、可控化，提高仓库信息化程度和作业效率，进一步降低运营成本，助力企业突破企业发展壁垒，打造竞争力。

家居条码wms系统解决方案

1、仓位管理

通过仓位管理，规划好待检区、物料区、成品区、不良品区、半成品区，并贴好仓位条码标签进行标识，不仅方便日常的找货、上架、盘点等作业，还提升了仓库的使用空间，提升仓库整洁度。

2、收货管理

货品到库后，员工利用PDA查看到货任务，然后利用PDA扫描到货后物料条码，自动数据进行检验，避免收错、漏收的情况发生，无误后上架到待检储位，自动增加待检库存。通过接口，实时将数据同步到ERP系统中，增加ERP系统待检库存。

3、质检管理

在ERP系统生成质检单，然后同步到wms系统中。员工利用PDA查看哪些物料需要上架，哪些物料需要退货，通过PDA扫描物料条码和上架储位条码进行检验，确保上架准确、快速，自动增加良品物料库存。退货则是扫描待检储位条码和物料条码进行检验，自动减少待检库存。通过接口，实时将数据同步到ERP系统中，增加ERP系统良品库存和减少待检库存。

4、销售出库

在ERP系统出库单，然后同步到wms系统中。wms系统根据先出策略，指示入库早的上架储位，员工根据指示扫描储位和成品条码进行检验，确保先出和准确性。此外，针对存在扫描后不提交情况，系统会自动屏蔽掉已经扫描了的物料条码，并禁止显示在推荐储位上，一旦扫描的成品条码是被另一张出库单占用的，则会禁止扫描成功，从而很好避免了多张出库单重复扫描同一个条码的情况。

出库提交后，减少wms系统中成品库存，通过接口，实时将数据同步到ERP系统中，减少ERP系统成品库存。

广东某五金企业是一家研发、生产和经营各类电子五金、锁具及零配件的大型外资企业。随着业务的不断扩展，公司发现现有的仓库模式已无法满足管理需求，为此觉得引入一套条码wms系统进行管理，提升仓库管理水平，推动数字化转型。

经过多个系统供应商的筛选，公司决定与标领科技进行合作，引入标领条码wms系统，结合条码采集设备，实时采集仓库现场数据，提升作业效率和准确性，并可对物料/产品进行质量的追溯。同时与公司内部的SAP系统进行集成，打破信息孤岛，提升公司的运转效率。

关键应用场景

1.物料/成品条码管理

通过条码技术，赋予每个批次的物料/成品条码编号，组成为：供应商+料号+包装数+入库时间。一方面，通过 PDA+ 触摸屏 + 扫 描等设备，对仓库现场数据实现实时采集，保证作业的准确率；另一方面，后续所有信息将围绕此条码展开，对于物料/产品的标识信息实现集中的管理，进行追溯。

2、现场数据实时采集

员工利用PDA手持设备，扫描物料/成品上的二维码，即可实时采集数据，并通过接口，实时呈现到看板上，让现场管理人员实时了解作业进度、备料物料数量、供应商送货时间等等，方便进行现场作业调度。

3、集成SAP系统

通过wms系统与SAP集成后，SAP系统实时将基础信息（物料、仓库、供应商、组织架构、部门）等同步到wms系统中，保证两个系统基础数据实时一致；

SAP系统会将收货单、质检单、生产退料单、备料单、采购退货单、销售发货单等同步到wms系统中，无需二次创建，提升作业效率；

在wms系统中完成作业任务后，其作业数据会通过接口同步到SAP系统中，生成凭证号，更新单据状态和库存，保证两个系统数据实时一致。

在这样的情况下，企业需要充分利用WMS系统，实现仓库各环节作业互联互通，业务流程流转，助力企业实现数字化转型。

WMS系统主要流程步骤：

1、做好基础数据维护

需要做好仓库的基础数据，wms公司，包括员工、供应商、仓库/库区/库位、物料基础信息（效期、包装数量、打印模板等）、部门、组织架构。如果企业有存在ERP系统，可以通过两个系统集成，将ERP系统中的基础数据同步过来，保证两个系统数据实时一致，减少工作量。

2、统一物料/成品编码

统一物料/成品的编号，如组成由：供应商编号+料号+包装数量+入库时期组成，标签模板的内容有：料号、品名、包装数量、二维码、条码编号、入库时间等等。这样一来，既可以方便日常对物料/成品的寻找和管理，也为后续条码作业打好基础。

3、任务自动下达推送

每当在系统中创建好采购收货单、上架单、销售出库单、调拨单、盘点等，都可以自动推送到对应岗位员工的PDA手中，员工可以通过PDA知道自己需要做哪些任务，提升了沟通效率，从而更好分配任务，更快完成任务。

4、系统指导式作业

日常出入库作业，系统会自动推荐上架储位、下架储位，减少员工找货储位时间，提升作业效率。同时在出库时，系统会根据先出策略，自动指派早批次的库位，同时扫码时，PDA自动提醒此SKU是否为早批次，保证先出实行。

5、数据自动采集，实时显示作业进度

通过与看板系统集成，结合PDA手持设备，扫描物料/成品条码，实时采集数据进行校验，并实时将数据同步到看板上，让管理者实时了解现场作业进度、送货时间、备料物料数量等等，更好进行作业调到。

6、减少各项成本支出

通过wms系统，减少日常各项成本支出，如库存成本、人工成本、损坏成本、呆滞料成本、效期成本，并提升库存的准确率、工作效率、作业准确性等等，增加企业受益。