肇庆wms系统

当前，很多制造企业的仓库，大多数都碰到这样的问题：

1、手工填写入库上架单，手工录入货品入库上架信息，工作量大，且容易出错；

2、每天都在复核出库货品，确保出库货品准确性；

3、由于移库之后库位没有及时更新，以致找不到货；

4、过于依赖老员工，很多货品只有老员工知道货在哪里；

5、库存数据总是不够准确、实时，库存总量总是很高；

6、管理者想要的仓库数据总是不够、清晰、详细等等。

以上仓库问题的出现，主要的原因是仓库的信息化程度低，没有WMS系统的应用，完全是凭人的经验和记忆在管理，出错就在所难免了。所以当仓库有了WMS系统后，仓库的管理就完全不一样了。

1、线上开单，减少纸张使用

日常的入库、上架、出库、移位、盘点等任务开单，都是在WMS系统创建，物料信息清晰、开单方便，可以有效避免开错单的情况。而且创建好任务后，可以通过RF推送到仓管员手上，减少纸张打印。

2、条码管理，减少作业出错

采用条码技术，实现一料一码，一位一码管理，结合PDA手持设备，扫描储位和物料条码进行校验，实时物料作业信息，保证作业准确。作业包括：收货、上架、出库、移库、退料、退货、盘点等。

3、系统指导作业，先出 ，降低老员工依赖

wms系统可指导员工作业，比如入库会指示合适上架储位，出库时，会根据先出策略，指示入库早商品储位，员工只需按照指示操作即可，从而降低老员工依赖。

4、数据自动归纳

wms系统会自动记录每天每个环节的仓库数据，并自动进行归纳和更新，包括：库存明细报表、操作记录表、仓库使用表、库存台账、成品出库报表、库龄报表、员工绩效报表等等，从而让管理者知道仓库有哪些货、每天的期初数和期末数、仓库有多少类型的库位，各有多少，每个库位的容积，已用了多少，还有多少没用、每个库位是否饱和，是否充分利用、每天做了哪些工作，工作量有多少等等，这样仓库管理起来更加轻松、简单。

wms数字化仓库管理方案，采用条码技术，实现一物一码，wms系统，一位一码管理，结合条码采集设备，自动实时采集作业数据，简化业务流程，减少人为参与环节，通过人员、仓储设备、仓库资源、库存数据统一，提高仓库响应效率，智能分析管理过程，为管理优化提供决策支撑。

2、数字化收货管理

在发货前，可以在WMS系统中发行物料条码，然后给到供应商，供应商将标签打印后贴到物料上。

物料到库后，员工可以通过PDA扫描物料上的条码进行收货，不属于当前供应商的条码，不允许条码入库，避免了漏出、错收的情况出现。

4、数字化成品入库管理

成品生产成功后，wms系统赋予一个成品一个条码，方便后续出入库和追溯。

员工利用PDA扫描成品条码进行入库，不属于当前任务的成品，不允许入库，确保入库的成品、数量准确，同时系统自动增加成品库存。

5、数字化出库管理

出库时，系统会自动分配任务单据到各自岗位的员工手中，同时指示入库早批次的下架储位。

员工利用PDA扫描储位和物料/成品条码，实时采集数据进行任务校验，不属于入库早批次或者物料/成品不对，不允许出库，保证了先出和出库的准确性，同时系统自动减少物料/成品库存

7、数字化盘点管理

员工利用PDA扫描储位和物料/成品条码，自动带出当前库存，若与实物不对，可输入盘点数量，保证盘点的准确性

盘点完成后，实时生成盘点报告，审核后可将当前库存转化为盘点后库存。

8、数字化追溯管理

建立扫描履历台账，实时记录每个业务作业的物料/成品、作业开始和结束时间、作业人员、数量、储位、供应商、任务等数据，一旦出现库存问题，可以快速进行追溯。

10、数字化看板管理

通过与看板集成，实时在看板上呈现当前任务进度、剩余作业量、供应商送货时间、备料物料数量等等，实现现场可视化管控，确保任务按时完成。

11、数字化供应链管理

通过与ERP、MES、SRM系统等无缝集成，打破信息孤岛，提升供应链协同效率

电子企业来说，改变当前经营管理状况，进行信息化升级是必经之路。通过导入WMS系统，可让仓库管理繁琐工作变得更简单更省心，简化工作流程与降低工作成本。

电子条码wms系统解决方案：

1、物料标识：条码wms系统采用条码技术，赋予物料/半成品专属条码标签。同时可以跟MES和SRM系统集成，实时获取MES的成品条码和SRM的发货条码，为后续的条码化作业打好基础。

2、采购收货：物料到货后，员工利用PDA扫描物料标签，核对物料名称、数据是否正确。无误后，上架到待检区域，并将数据回传到wms系统中，增加库存。通过接口同步到ERP系统中，生成质检单。

3、半成品入库：半成品生产出来后，结合条码打印机打印条码标签和包装标签，然后结合PDA手持设备进行扫描核对。提交后，实时将数据回传到wms系统中，增加库存。通过接口同步到ERP系统中，增加ERP系统库存。

4、下架出库：wms实时获取ERP系统中的退货出库单、备料单、销售出库单等，然后利用PDA扫描物料条形码核对品名、数量；根据设定的下架策略(如 FIFO)，指引、控制作业者应该在合适的库位取下正确的物料。提交后，实时将数据回传到wms系统中，减少库存。通过接口同步到ERP系统中，减少ERP系统库存。

5、库存盘点：周期性、随机性低对仓库库存进行盘点或重盘；采用P选择仓库、扫描库位物料条形码或输入数量；盘点数据汇总提交给ERP，以进行库存帐实差异调整。

6、报表管理：主要有库存报表、库存明细报表、扫描履历、仓库使用报表、成品出库报表、退货报表等等，满足企业数据需求。

主要价值：

1、 提高作业生产率；

2、减少作业自动化的成本；

3、增加标签打印的正确性；

4、确保业务、库存等数据的准备、及时，为决策提供可靠的数据依据。

5、提升订单交付率及客户满意度。

6、降低不必要的成本支出，提升仓库内部个环节效率。