广州机械仓储管理系统

在仓库管理系统中，是如何进行生产领料的呢？机械仓储管理系统

1、首先，创建生产备料计划，也可在ERP系统中创建生产备料单，通过接口同步到WMS仓库管理系统。管理人员可以直接在系统中查看并进行相应的审批流程。通过WMS仓库管理系统的使用，简化流程，缩短审批时间。

2、生产备料计划通过后，WMS仓库管理系统按照备料指示生成策略，并按照策略生成拣货指示单。

3、同时，系统会根据出库拣货分配策略，自动锁定库存，保证生产领料需求。

4、如果库存不足，系统会通过短信邮件等方式做出预警通知。相关人员在接收通知后，进行补料即可。

5、在WMS仓库管理系统中，可以按照波次计划，自动合并拣货单。减少领料的次数，便于仓库进行备料管理。

6、随后，WMS系统将自动生成配送任务，并自动推送到拣货员的PDA上。拣货员收到配送通知后，按照系统给出的指引通过PDA扫描拣货即可。

7、WMS系统还可与AGV对接，对接运输指令，将物料运送到对应的车间产线。

8、产线在收到配送通知后，即可领料进行下一阶段生成作业了。

WMS仓库管理系统，根据策略实现较优的配送方案，可以根据生产所需智能生成配送指示，实现JIT配送，自动化设备集成，简化生产领料的流程，有效提升生产领料的效率，保证生产计划的正常进行。

随着社会经济发展与时代的进步，我国各行各业都得到了飞速的发展。其中，仓储物流行业在我们的生活中占据了重要的地位。然而，近年来，受疫情的影响，仓储物流行业的压力越来越大，人员流失严重，效益不足。今天，我们将浅谈一下如何运用wms仓库管理系统，帮助仓储物流行业创效。

1、人员管理

由于疫情的影响，仓储物流行业的人员流失严重，新员工很难适应仓库工作的节奏，上手慢，且大量繁杂的作业任务容易消磨员工的精力，导致新员工留存率低下。

应用wms仓库管理系统后，系统将智能科学地分配任务给员工，避免部分人员工作负荷大，而部分人员无事可做。同时，系统具有提示作业功能，员工作业只需按照系统中的指引，一步一步进行操作即可。新员工无需多加培训，也可快速上手，节省了员工作业的时间，也提升了作业的效率。

此外，wms仓库管理系统帮助仓储物流企业搭建作业监督体系。员工作业的进度及详情，可在系统中查询监督，系统根据作业实绩，生成相应的绩效考核报表，完善人员的管理。

2、库存管理

在仓库库存管理方面，每个货物都设置不同的条码/RFID标签。通过扫码或其他固定传感器设备，可以自动识别货物进出库操作。库存在库内的流通、变动，也将通过扫描实时更新到系统当中。库存数据自动更新，保障系统数据与实际库存相符。

在具体管理过程中，各环节作业将结合系统策略，协助人员便捷操作。如入库时，系统根据货物的数据推荐相应的储位，出库时，系统准确定位相应的储位，人员或设备到该储位拣货即可。

3、数据管理

系统自动汇总采集而来的作业数据，如仓库的吞吐量、储位库存的变化以及库存状态等，并进行多维度的分析，终智能生成丰富的个性化报表。企业管理人员通过报表，就可以更清晰详细地了解仓库的情况，从而做出合理的决策。

制造业仓储管理系统的业务流程如何呢？

1、合理仓库规划

制造业仓储管理系统可以协助企业做好仓库规划，合理规划好每个仓库/库区/库位，并贴好条码标签。比如采购物料从哪里入库，在哪里质检，质检后的需要上架到哪里，成品生产完成后放在哪里、退货的产品放在哪里，都可以通过系统规划。

2、物料/成品精细化管理

在制造业仓储管理系统的应用下，物料/成品都实行条码化管理。通过条码化管理，可以准确区分每个物料/成品，在入库、上架、盘点、领用、质检、出库等环节都可以精细化管理到每一个物料/成品，能够提升发货准确率，确保库存准确率，提升仓库整体运营效率。

3、策略管理

对于物料/成品的入库上架，仓储系统会根据上架策略，机械仓储管理系统，自动计算并推荐合适的上架储位，如：物料的则推荐物料仓储位、不良品则推荐不良品仓储位、成品则推荐成品仓储位；系统存在某个物料/成品库存，便会推荐改储位；如果某个储位较为空闲，便推荐此储位。

对于物料/成品的拣货出库，系统会根据出库策略，自动规划好拣货路径。比如设置了先出的出库策略，系统就会推荐先入库的商品，并显示其储位，员工只需按照系统指示前去扫描下架即可。

4、库存控制

在进行条码化管理后，日常的入库、出库、盘点等操作都会变得正确，且数据自动采集更新，可以实现确保账实相符。此外，可以设置库存数量上下限和效期提醒，一旦低于或高于设置值，便会自动提醒仓管员补货或者促销等；而当库存临近效期值，效期提醒功能会提醒仓管员尽快处理，减少损失。

5、协同管理

仓储系统可以与SAP、OMS、SRM等系统集成，实现多系统、多业务流程和多环节的协同，提升整体供应链的透明度和灵活性，实现供应链上下游的协同管理。