企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 商业服务 |
所在地区: | 广东 广州 |
联系卖家: | 陈先生 先生 |
手机号码: | 18926194908 |
公司官网: | www.biaoling.net |
公司地址: | 广州市天河区高唐路239号时代E-PARK一栋9楼905 |
由于前期对仓库工作的不重视,导致日常的管理中,出现了大量的问题:
1、物料种类多,数量大,但是存放随意,导致仓库拣货难度非常大。
2、物料缺乏标识,对应外观相同的两种不同物料,经常拣错,导致生产车间无法正常使用,进而延误工期,同时可能损坏错领的物资,无法实现降本增效。
3、出库时,不遵循先出和批次出库原则,导致大量呆滞库存积压,占用仓库空间,日化用品仓库管理软件,企业成本居高不下。
4、日常任务下单,靠纸张单据和线下传递,北海仓库管理软件,沟通效率低。
5、供应商送货物料标签不一致,管理麻烦。
6、日常任务完成后,数据都需人工录入更新,存在错误、更新不及时情况。
7、仓库信息化程度低,作业流程不够合理,仓管员每天都花费不少时间在无用功上。
8、管理者无法实时了解仓库运营情况,难以做出有效的仓库运营决策。
面对以上仓库问题,企业可以通过引入一套wms仓储管理系统解决方案。通过系统的应用,优化仓库作业流程,减少不合理作业环节,加快仓库数字化转型速度。
1、通过wms系统的储位管理,合理划分仓库每个位置,将空间细化到库、区和位,并贴上对应条码标签作为标识,方便后续上架、拣选、找货、盘点等作业进行。
2、通过wms系统,实现线上开单,减少纸张使用,同时任务会自动下达到员工PDA中,提升任务下达效率。
3、上架时,系统会根据上架策略,确保相同物料摆放在同一个库位上,也避免同一个库位上有多个不同物料,规范物料摆放同时,也方便了后续找货。
4、出库时,系统会自动规划好拣货路径,让你走少的路,拣完所有物料;拣货时,系统会显示下架库位,让你快速找到对应物料下架。
5、通过WMS系统优化后的作业流程,可以有效减少作业中不合理的地方,减少员工工作量。
6、通过PDA进行扫码拣货,可以自动识别所扫物资的条码与领料单的物资是否一致,一旦识别到异常,PDA会自动报警,且无法正常提交任务,避免了物资错发漏发的问题。
广东某科技公司是一家集研发、生产、销售为一体的环保科技企业,主营净水、净化器等产品。随着业务的不断扩展,公司现有的仓库模式出现了诸多问题,影响了日常的入库、发货作业,因此,公司决定引入一套成熟的wms仓库管理系统。
此次合作,公司通过引进标领WMS系统,实现对仓库各环节信息化、可视化且可追溯的管理,进而以智能化的仓储物流模式支撑企业高质量长远发展的愿景。
公司现有仓库问题:
1、目前大部分仓库作业都是有人工去录入到SAP系统中,工厂仓库管理软件,作业的实时性,准确性难以保证,而且工作量大。
2、目前对于物料的管控是到仓库,不到库位,找货耗费时间较长。
3、日常入库、出库作业缺乏校验,经常出现领错料、收错货情况。
4、仓库出现问题,追溯起来困难。
5、库存不够实时准确,而且盘点时工作量大,准确率较低。
基于客户以上仓库痛点,标领为其量身定做一套wms仓库管理系统解决方案,实现仓库作业智能化,数字化管理。
1、wms系统与现有SAP系统集成,实现两个系统数据实时互通,库存数据实时一致。
2、wms系统和SRM系统集成,SRM系统中收货任务和对应条码实时同步到WMS系统。当物料到库后,员工利用PDA扫描物料上条码,验证到货物料、数量是否准确,提升收货效率和准确性。
3、完善成品仓条码管理,通过库位码、托盘码、码、集货区码等多条码制精细化管理,以定位库内商品,进而方便库内作业人员快速理货上架、拣货出库等流程,大幅提高仓储作业效率和准确率,减少人员依赖。
4、通过系统的灵活配置,实现批次先出等多种作业策略,提升库内周转效率。
5、通过与看板系统的集成,可以实时将供应商送货信息、质检信息、现场作业进度等数据,在看板上实时呈现。
6、采用条码扫描方式盘点,让每个仓管员盘点各自区域。盘点完成后,可以实时显示盘点前后数据,方便核对。同时,当核对无误后,盘点后的库存会转为实时库存。
在很多企业中,他们都很重视物料/成品的效期管控,尤其是食品、化妆品等行业。然而,仓库中存放的物料/成品种类众多,数量大,且每个物料/成品的入库时间、效期时间不同,大大增加了效期管理难度,容易产生大量过期的物料/成品,增加损失。
为了减少因效期问题减少的损失,提升仓库整体管理水平,企业通过引入wms系统,实现物料/成品效期管控,提升企业竞争实力。
wms系统效期管理方案:
1、在基础资料管理中,设定好每个物料/成品的效期时间,比如180天,90天这些。从入库时间开始到现在,超过效期时间便会自动冻结物料/成品,无法出库。
2、在收货入库时,wms系统会发行物料标签条码,条码组成由供应商+物料编号+包装数+入库时间组成,此条码包含了物料的名称、规格、供应商、数量、存放储位、品质、状态(冻结/解冻)、入库时间等信息,且每个条码编号都是,从而可以有效区分出同一种物料的不同入库时间,避免搞混剩下效期天数,也能做到先出。
3、入库成功后,会自动生成对应的库存信息,包括条码、物料/成品的名称、规格、供应商、数量、存放储位、品质、状态冻结/解冻)、入库时间、在库天数、有效期(XX年XX月XX日)、备注信息,方便对物料进行管控。
4、通过对物料/成品的效期预警设置,比如低于XX天需要进行预警,建筑仓库管理软件,那么所有符合这个条件的货品都会有一个提醒,这样我们就可提前做好商品处理计划,减少浪费,同时还能效控制及管理货品的库存,提。
当然了,除了货品效期管理外,WMS系统还能解决货物的进出库,仓库的耗损盘点,库存的数据情况等常见仓库管理问题,提高仓库工作效率,确保仓库数据真实、实时,为管理者的往后决策提供有力的支持。