厦门物流仓储管理系统排名“本信息长期有效”

在企业经营过程中，账目的准确性极为重要。然而企业账实核对往往复杂而繁琐，实现账物相符具有较大的难度，但物账不符对企业发展又十分不利。

就拿仓库来说，经常性的仓库账目和仓库库存不符，对仓库管理甚至是企业发展是有极大的危害的，小则企业盈利亏损无法准确核算，大则失信造成国家税收流失，导致企业信用流失。因此，运用wms，实现仓库物账卡相符十分有必要。

仓库物账不符的原因集中在以下几个方面：

① 仓库发料后，但并未消账，造成存量少，账目多；

② 未经过程序领料，无从消账，造成存量少，账目多；

③ 来料登记到账目，但未清点，存在数量差异，造成存量少，账目多；

④ 没有进料，但做了空账，造成存量少，账目多。

⑤ 经过程序申请领料，实际并未领料，但已消账，造成存量多，账目少；

⑥ 有进料，但并未上账，造成存量多，账目少。

针对以上企业存在的物账不符的问题，wms的解决方案如下：

wms解决方案：

① wms，系统任务指引式作业，规范作业的流程。从收货入库、到领用出库，作业人员都需要按照wms的作业流程，使用PDA扫描作业，并通过自动任务推送功能，提醒每个阶段的相关人员按流程作业，规范物料出入库的管理，从程序上解决忘消账、做空账的问题。

② wms集成条码和自动识别技术，对仓库物料实行一料一码，并将相关数据实时同步到wms中。在流程程序内的入库出库，数据都会自动同步到wms中，并提交到erp过账。

③ 尽管wms能规范仓库作业的流程，保证作业过程中，物账卡的相符。但程序之外的管理漏洞无法避免，无法根本物账不符的情况出现。所以定期的盘点，对账实核对极为重要。wms支持随时随地、多种场景盘点，员工进行手持PDA扫描条码，即可进行盘点任务，盘点完成后，物账不符的相关数据将通过报表的形式呈现出来，方便追溯与处理。

④ wms能集成erp等外部系统的使用。通过erp系统与wms系统的集成，财务部门账实核对更加便捷、准确了。

现在，我们结合WMS系统物流仓储管理系统排名，探讨一下快消品行业仓库标准化管理的实现：

一、库位标准化

快消品企业为了更好地实现库位标准化，一般都会对仓库进行分区。分区后，对库区再进行库位的划分。而库位上的货物则按照一定的规则，用符号、数字、文字进行标识。利用货物的编码，可以提升出入库的效率。

但是这种传统编码的方式，出错率偏高，且依赖员工对库位的记忆，出入库整体效率偏低。通过WMS系统库位功能的运用，结合条码技术与系统策略，快消品企业仓库可以做到一物一码，优化库位摆放，实现库位精细化管理。用条码对标签进行编码，规范了货物标识。在出入库环节中，系统可根据策略和货物条码标识，给出较优的拣货路径或上架建议。

二、盘点标准化

盘点对快消品企业的重要性毋庸置疑。但是快消品行业的盘点对盘点人员的业务要求较高，需要盘点人员充分了解盘点的程序、方法，以及表单的使用等等。必要时候，还需要对员工进行盘点培训，人力时间成本高。

但通过WMS系统的运用，可以规范盘点的流程，转员工业务能力为系统能力。WMS系统可以根据盘点计划策略生成任务指引单，盘点人员只需跟随指引作业即可，降低了对业务经验的要求，提升作业效率，也节省了培训成本。

三、作业标准化

快消品企业，对仓库人员的作业要求也有一定的标准。比如说，单据填写是否得当，货物验收内容是否。尽管企业制定了不少规则标准，但是也难免会出现纰漏。

WMS系统正好可以弥补这一缺陷。正如前一条所说，WMS系统可以根据盘点计划生成任务指引单，WMS系统也能在仓库作业其他环节自动生成任务指引。货物入库、出库、调拨、质检等环节，在系统指引式任务的引导下，通过PDA作业，更加规范、标准。

四、设备标准化

WMS系统，应用条码技术，物流仓储管理系统排名，结合配套设备如条码打印机、条码采集器、自动码垛机、AGV机器人、LED看板等的运用，能有效解决快消品企业作业低下的问题。

食品安全一直以来都是民生的热门话题。过去，某些食品品牌，甚至因为质量与安全问题，经济利益大跳水，声誉丢失，黯然退场。我们不难发现，食品的质量与安全，就是食品公司赖以生存和发展的生命线。那么食品公司该如何加强原材料来源的品质管理，以及加工生产环节质量的安全控制？

要想保障食品公司来料品质，严格控制生产环节，追溯整个供应过程，离不开计算机系统的数字化信息管理，如wms物流仓储管理系统排名。

一般来说，食品公司一般涉及的重要节点有：供应、生产、流通、销售、服务等。只有对各个重要节点进行有效整合，将终端食品和生产基地联系起来，对食品的流通进行公开化透明化的管理，加强生产环节质量的安全控制，才能有效实现食品全流程溯源监管，保障食品质量安全。

食品wms仓库管理系统解决方案：

① wms无缝集成SRM、ERP、TMS、OMS等食品企业常用系统，打通供应、生产、物流、销售、服务等供应链节点，实现信息共享，全链路追溯。

② 食品生产原料信息数据实时自动采集，各个环节全程可追溯，进行全生命周期管理，做到来源可追、去向可查，完善产业链食材质量追溯。

③ 针对生产端，wms可以细化到生产过程中工位、硬件设备、标签打印，包装、出入库存储等各个环节的监管。系统驱动任务，并记录任务详细数据信息，做到精细溯源。

④ 条码防窜货。通过条形码技术在产品标识的引入，准确建立与每种产品一一对应的条形码数据库，跟踪每一件产品从出库到终用户之间的转移地点，有效防止窜货。

⑤ 效期预警提示，wms针在存食品效期进行预警管理，当效期临期，将通知用户当前食品将过失效期，提醒及时销售或处理。

⑥ 防呆滞提醒。通过wms系统设定呆滞周期的提醒阈值，防止食材呆滞进而过失效期。让食材进入呆滞周期后，将自动锁定该食材的库存，防止被投入生产，在重检后，良品则优先被投入生产使用，不良品则另行处理或报废。