企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 商业服务 |
所在地区: | 广东 广州 |
联系卖家: | 陈先生 先生 |
手机号码: | 18926194908 |
公司官网: | www.biaoling.net |
公司地址: | 广州市天河区高唐路239号时代E-PARK一栋9楼905 |
饮料生产企业仓库管理主要存在的问题:
① 原辅料入库流程繁琐,清点困难,仓管员需要和交货人办理交接手续,人工核对、清点原辅料的名称数量等。人工清点效率低下,出错率高。
② 原辅料出入库、领用、退货等,都需要认真仔细手写单据,相关人员签字确认。填写的单据需妥善保存并按照产品类别和时间顺序装订成册进行保管。手写单据,时常出现数据错误,且增加工作量和数据保存难度。
③ 无法严格实行原辅料的先出、后进后出,不利于原辅料在效期内有效使用。
④ 仓库货物标志不规范,分类不明显,原辅料、成品入库上架归位摆放没有条理,寻找难度大。
⑤ 仓管部门必须定时准确的报送各类报表给到财务部门及其他部门,需要人工统计报表各类数据,难以避免人工出错。
wms仓库管理系统解决方案:
① 运用条码及RFID自动识别技术,通过手持PDA扫描原辅料的条码,完成出库、入库、领用、质检、盘点等各个环节的数据自动采集、核对与登记。无需人工核对材料的名称规格数量等信息。
② 信息化管理实现无纸化作业。仓库各个环节作业无需手写单据,可通过wms仓库管理系统生成,系统将自动记录当前环节的作业数据信息,需要审批的则通过系统推送给相关人员。系统记录数据,比纸质数据保管更加安全稳妥,便于查询,也简化了审批的流程。
③ 用户通过灵活对系统的操作规则进行配置,根据系统策略设定作业的相关规则流程。如在拣货方面,设定先出的出库策略,当有出库需求时,wms仓库管理系统将优先推荐先入库的原辅料或成品进行出库,拣货员按照系统指引拣货即可。既优化拣货路径,实现先出,又降低了人员经验依赖。
④ 运用wms仓库管理系统的标识管理功能,规范库区及货物的标识,实行统一条码化管理,一物一码,在wms中能精细查询某个原辅料或成品。
⑤ wms仓库管理系统将自动采集的数据进行多维度的智能分析,生成各种报表,如出入履历、库存台账、库存实绩、绩效报表等等,为企业管理层决策提供数据依据。
广东某塑模厂是一家提供塑胶模具产品开发设计、3D快速成形、模具设计制造、产品注塑、喷涂丝印等服务的生产加工企业 。产品主要应用于家电、日用品、、汽车、玩具等行业。随着企业业务的不断拓展,目前使用的erp系统已经无法满足仓库管理的需求,因此该企业在经过综合考量后,决定选择引入标领wms系统,帮助企业提高仓储效益。
wms系统解决方案:
① 无缝对接erp系统,集成使用,实现系统间数据共享,加强各部门之间的协作,提升企业综合管理水平。
② 采用条码与自动识别技术,使用PDA扫描作业,库存数据自动采集更新到系统中,并提交到erp过账,实时更新erp中的库存数据。同时,系统将智能分析库存数据,生产各类个性化的报表,供企业管理层参考。
③ 扫描式作业,无需人工核对物资数据,仓储物流管理软件,扫描错误将会报错提醒。
④ 统一物料的标识,赋予每个物料特定的条码,实行一物一码。系统设计、打印条码,规范物料的标识。同时通过条码,实现批次管理。
⑤ 通过策略设置,实现物料先出、后进先出,或按波次出库等。出库时,系统会准确定位目标物料所在位置,人员通过PDA扫描出库即可,如果扫描的物料不符合事先设置的出库原则,则会报错。
⑥ 系统通过上架策略以及库位管理等功能,优化库位的摆放,同时一物一码的实行,实现找货。
⑦ 无纸化作业,各环节任务派发审核,都通过系统进行,提升作业的效率,并规范作业的流程。
⑧ 系统智能指引作业,减少各环节作业出错率。同时,人员作业实绩自动保存,实现追溯管理,有效监督人员作业,保证作业的质量。
⑨ 结合塑模行业的特性,wms系统解决方案还设计了较为完善的质量检测功能,包括来料质检、生产退料质检、非生产退料质检、销售退货质检、库存质检、库存重检等。避免出现如胶粘剂质量问题导致成品污染或退货的情况出现。
WMS系统是一个智能仓库管理系统,对企业的信息化建设具有重要的价值。它借助条码化和智能化技术手段,通过对仓库作业过程进行管控,实现仓库作业条码化、作业过程透明化、库存管理化、数据采集自动化和仓库信息集成化。
然而,有很多制造企业在实施了ERP系统后,就认为已经完成了信息化建设的目标,所以没有必要再引进和应用别的系统了。
其实这是不对的。信息化建设是一个漫长的过程,不是单单一个ERP系统就可以完成的,同时还需要其他信息系统的应用,再加上坚持不懈的努力,才能让信息化建设迈入正轨,为企业创造更多价值。
在只有ERP系统的情况下,仓库管理是这样的:
1、对老员工依赖程度高,新员工上手慢,作业效率低,成本高。
2、每天都需要录入大量数据到ERP系统中,数据准确率和实时性低。
3、日常作业情况无法及时了解,无法及时发现问题,发现后处理麻烦。
4、库存数据不够准确,经常出现缺料、缺货情况。
5、产品出现问题,追溯困难。
而在有了ERP系统的情况下,再上线WMS系统,仓库管理就完全不同了:
1、利用灵活的策略,仓储冷库管理软件,轻松做到批次管理、货物先出、优化上架、拣货路径、效期预警、库龄预警等等,大大提升了仓库效率。
2、使用PDA作业,通过条码关联,可以采集、查询产品的相关信息,实现仓库信息集成化。
3、与ERP系统无缝衔接,实现两系统间数据集成、消息集成。
4、作业数据自动采集,可实时反映现场作业动态情况,仓储管理软件找哪家,做到现场作业可视化管理,深圳仓储管理软件,及时发现作业中的问题。
5、严格划分人员权限,建立标准作业流程,降低作业的复杂度,提升沟通效率,规范作业环节,避免随意作业情况。
6、详细的仓库数据报表,包括入库、出库、盘点、库存、绩效等报表,为仓库经营决策提供准确数据分析。
由此可见,在有了ERP系统基础上,再上线一个WMS系统,可以实现仓库降本、增效、提质、创新等良好效果,打造真正意义上的智能仓库。
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