企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 商业服务 |
所在地区: | 广东 广州 |
联系卖家: | 陈先生 先生 |
手机号码: | 18926194908 |
公司官网: | www.biaoling.net |
公司地址: | 广州市天河区高唐路239号时代E-PARK一栋9楼905 |
想要建立一套完整的仓储管理体系,仓储管理系统的应用是的,因为它可以协助企业做好以下工作:
1、数据度
库存数据:每当一笔的单据任务完成后,比如入库、出库、移库、退货等任务,仓储管理系统都可以自动实时更新库存数据,做到实账一致。
作业数据:每一笔作业任务数据,仓储管理系统都会实时记录,形成操作履历报表,方便日后追溯、查看和统计。
盘点数据:每当盘点完成后,仓储管理系统会生成一张盘点明细报表,记录盘点情况,方便进行核对库存,做到实账一致。
退货数据:每当退货任务完成后,系统都会更新退货数据报表,记录退货、退货地址、联系人、联系电话、数量、退货时间、操作人等数据。
成品出库数据:每当成品出库任务完成后,系统都会更新成品出库数据报表,记录出库、生产、客户名称、送货地址、数量、作业时间、操作人等数据。
通过以上数据的实时、准确呈现,可以帮助企业不断的完善仓库运营,终形成良性的循环。
3、工作流程
优化日常作业流程:仓储管理系统建立完善的作业业务流程,包括标签打印发行、收货、质检、上架、生产入库、生产退料、销售退回、供应商退货、委外出库、销售出库、生产领料、移库调拨、盘点等等,协助员工更好完成日常仓库作业。
先出,作业防错:通过条码采集设备,在库位、批次、效期多重校验及提示下避免拿错的风险,并且拥有严格的周转规则保证批次效期,先出的准确率。
作业可视化:通过系统与看板的集成,可以将现场作业情况实时显示到看板上,实现现场作业可视化管控。
4、库存周转
库存情况:实时了解仓内库存情况,包括每个货品库存、存放位置、入库时间、效期、在库天数、供应商、品质、状态等信息,提升库存处理能力;
库存周转:通过先出、效期管理、库存上下限预警等,提升库存周转率。
通过仓储管理系统的应用,相信企业可以建立一套完整的仓储管理体系
较为轻松的建立起一套属于你自己的管理体系,制造业仓储管理系统,更好的把握住工作重点。
wms系统中,原料的入库主要为两种:生产入库与退货入库。具体如下:制造业仓储管理系统
一、生产入库
① 生产计划入库
首先在ERP创建生产物料需求计划,wms系统按照策略生成供给指示单,并推送给供应商,供应商备货完成,将贴好条码标签的材料发往仓库。
当材料达到仓库后,wms系统将会通过PDA给仓库的收货员发送来货通知。收货员使用PDA扫描收货,需要质检的材料生成质检任务,质检员质检完成后,良品上架入库,不良品退货;不需要质检的材料则直接入库。
原料入库时,wms系统将通过入库策略,优选出合适的上架库位,上架员根据系统的指示,使用PDA扫码原料的条码以及储位的条码,将两者的数据进行绑定。扫描完成后,提交到ERP系统过账,让wms系统与ERP系统的数据保持一致。
② 自制料生产入库
自制料的生产入库流程为:首先在ERP中创建自制料入库单,并通过接口同步到仓库wms系统中。接着wms系统生成入库任务,员工按照系统指引操作PDA扫描作业即可,后续入库上架流程与生产计划入库一致。
其中需要注意的是,自制料入库,在材料生产完成后,需要对其包装,并按照生产计划的内容,打印对应材料的条码,对其贴标,规范其标识,方便后续扫码入库。
二、退货入库
① 销售退货入库
当仓库收到被退货的销售物料产品时,wms系统会自动生成质检任务。质检员对被退货物料产品进行质检,区分哪些能用,哪些不能用,并通过PDA登记良品、不良品、报废品。质检完成后,wms系统通知仓管员将这些物料产品移至对应的库区,并用PDA扫描条码登记库位信息即可。
② 生产退料入库
生产退料,就是把生产结束后,多出来的原料退回入库。同样也是通过ERP创建退料单,同步到仓库wms系统后,扫描入库即可。其中,如果退料数量多,可以合并退料单,能提升作业效率。
③ 非生产退料入库
非生产退料入库,即不属于生产材料的材料进行退回入库。如一些生产需要的工具、设备等辅助材料。退回流程与生产退料一致。
wms仓储管理系统如何解决这些难点
1、扫码收货
供应商在送货前,事先在物料上贴好条码标签,等到物料到仓库后,收货人员利用PDA扫描物料上的条码标签,即可准确、快速完成收货,避免漏收、错收情况发生。
也正由于每种物料上都有一个条码标签,在后续的物料管理过程中,带来很大的方便性。
2、数据自动采集和录入
日常的收货、上架、出库、调拨等作业,作业员工通过PDA手持设备,扫描库位上和物料上的条码标签,并输入对应数量,即可自动采集作业数据并校验数据准确性,无需人工采集校验。
作业完成后,PDA会自动将作业数据实时回传到wms系统中,自动更新任务作业状态(已完成)、库存数据,同时形成对应操作记录(方便后续追溯),保证了数据的准确性和实时性。
3、规划拣货路径
在出库时,wms系统则会自动规划好拣货路线,并告诉你每个物料存放在哪个库位,再加上PDA的扫描防错功能,大大提升了拣货效率和准确性。
4、现场管控
wms仓储管理系统与看板系统的集成,可以实时将供应商送货信息、质检信息、现场作业进度等数据,在看板上实时呈现,让现场管理人员可以及时安排任务处理,即便遇到突发情况,也可以从容处理。
5、库存分配
日常在出库时,经常会遇到库存分配不均的情况,导致有些任务没有库存出库,造成某个任务等待时间长,影响生产时间。
wms仓储管理系统可以更好分配现有库存,每当出库任务创建好后,会自动锁定需要出库物料的库存,防止被其他任务出库占用。如果有紧急任务需要优先出库,但库存不足时,可以先一些任务的库存锁定,让其有足够库存进行出库,同时也可以及时安排采购收货,确保库存充足。
6、系统集成,提升效率
wms系统可以与MES系统、SRM系统、SAP系统等等无缝集成,实现主数据统一、业务流程统一,并对企业的物料库存、作业任务、人员等提供动态实时数据分析,打造数字化仓库分析运营决策平台,助力企业实现数字化升级。
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