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假如仓库管理有段位,wms系统会是什么段位?
一、青铜管理
仓储管理中的青铜,其实和“管理”谈不上有什么关系了。青铜玩家们,往往不重视仓库的作用,随便腾个地方出来堆放货物就完事了,全然和“管理”二字搭不上边,充其量也就提供了一个场所用来堆放货物。
二、白银管理
仓储管理中的白银玩家,能够意识到货物需要有秩序地分类摆放,但是由于缺乏科学的分类摆放方法,找货十分困难,也经常找错货,数错货。
三、黄金管理
黄金玩家们,深知仓库货物摆放与数据准确的重要性,他们通常会按照一定的规则进行分类摆放,但是人员的业务能力以及工作精力有限,经常会导致作业失误,数据清点也不准确。
四、铂金管理
在吸取了经验后,铂金段位的仓储管理,开始利用信息化工具如ERP系统对仓储进行管理,在一定程度上,规范了作业的流程,并对库存数据进行人工记录管理。
五、钻石管理
ERP系统运用下的仓储管理,是以结果为导向的管理。通常是纸质+PC作业,纯人工键入库存数据,数据延迟严重,标识也不够规范,且没有完善的质量追溯体系。
而WMS系统则能改善这些问题。wms系统利用条码/RFID技术,结合软件系统智能指引员工作业,对仓库出入库、上架、盘点、质检、调拨等作业过程进行扫描、核对、指引、控制,是以过程为导向的管理。
六、星耀管理
无人仓储,即为星耀段位的仓储管理。通过信息技术、RFID射频技术、物联网、云计算和人工智能等,控制AVG机器人等设备按照指令有序完成无人化工作。但无人仓储目前处于初步发展阶段,应用范畴不广,引入成本高。
七、大师管理
在我看来,在仓储管理中,并未有哪一种管理模式能够与大师段位相匹配,发展空间还是蛮大的。相信,未来在仓储行业中,技术将会不断的革新,更多我们意想不到的率、智能化、无人化的仓储模式也会逐步问世并应用到仓储管理中来。
WMS系统是一个智能仓库管理系统,对企业的信息化建设具有重要的价值。它借助条码化和智能化技术手段,通过对仓库作业过程进行管控,实现仓库作业条码化、作业过程透明化、库存管理化、数据采集自动化和仓库信息集成化。
然而,有很多制造企业在实施了ERP系统后,就认为已经完成了信息化建设的目标,所以没有必要再引进和应用别的系统了。
其实这是不对的。信息化建设是一个漫长的过程,不是单单一个ERP系统就可以完成的,同时还需要其他信息系统的应用,再加上坚持不懈的努力,才能让信息化建设迈入正轨,为企业创造更多价值。
在只有ERP系统的情况下,仓库管理是这样的:
1、对老员工依赖程度高,新员工上手慢,作业效率低,成本高。
2、每天都需要录入大量数据到ERP系统中,数据准确率和实时性低。
3、日常作业情况无法及时了解,无法及时发现问题,发现后处理麻烦。
4、库存数据不够准确,经常出现缺料、缺货情况。
5、产品出现问题,追溯困难。
而在有了ERP系统的情况下,再上线WMS系统,仓库管理就完全不同了:
1、利用灵活的策略,轻松做到批次管理、货物先出、优化上架、拣货路径、效期预警、库龄预警等等,大大提升了仓库效率。
2、使用PDA作业,通过条码关联,可以采集、查询产品的相关信息,实现仓库信息集成化。
3、与ERP系统无缝衔接,实现两系统间数据集成、消息集成。
4、作业数据自动采集,可实时反映现场作业动态情况,做到现场作业可视化管理,及时发现作业中的问题。
5、严格划分人员权限,建立标准作业流程,降低作业的复杂度,电子厂仓库管理系统,提升沟通效率,规范作业环节,避免随意作业情况。
6、详细的仓库数据报表,包括入库、出库、盘点、库存、绩效等报表,为仓库经营决策提供准确数据分析。
由此可见,在有了ERP系统基础上,再上线一个WMS系统,可以实现仓库降本、增效、提质、创新等良好效果,打造真正意义上的智能仓库。
做过仓库工作的都知道,每当销售旺季来临,仓库的存量通常都是爆满的,库存溢出,堆放混乱,增加作业的难度。其实,偶尔的爆仓其实是正常的,但如果仓库存量经常性溢出,那么仓库库存就需要优化了。那么,wms是如何处理库存溢出的呢?下面,我们一起来看看。电子厂仓库管理系统
解决库存溢出的问题,首先我们需要了解,为何仓库会出现溢出问题,是因为订单量暴涨,库存需求上升,还是因为进销存不平衡,库存积压,进货量过大。如果是前者,我们只需加派人手作业,或是规划备用库区,处理销售旺季的暴涨库存,即可改善。如果是后者,则需要利用wms,优化仓库的“进销存”了。
wms仓库管理系统如何解决:
1、利用wms,做好市场需求预测,并结合仓库实际情况,制定库存计划。
2、运用wms,实时掌控库存,从接收、存储、出库等环节有效控制库存周转,保证进货、销售、存储的平衡,加快库存的周转效率。
3、运用wms,从订单到中转、收货、储存、销售、退货等供应链节点跟踪库存。wms仓库管理系统可集成erp、srm、oms、tms等外部系统,实现数据共享,并利用条码/RFID技术跟踪库存,保证适量的库存,避免库存积压。
4、实行库存精细化管理。利用wms系统,对在存物料、成品进行精细化管理,实现找货,及时处理积压物料及及时补货等。
5、通过wms,设置备用库区,作为应急使用。当库存优化后,临时出现盈满状况,将通过策略,推荐用户将物料放置到备用库区。
总的来说,要改善库存量溢出的问题,企业就要对公司的销售能力、存储能力、以及周转速度要有所了解,通过wms优化仓库管理,维持进、销、存的平衡,才能保证企业仓库的正常运营,提升经济效益。
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