佛山元器件仓库管理系统“本信息长期有效”

广东某电子企业是一家提供STM贴片、DIP插件加工、打板组装服务的加工型企业。为了构建仓库智能化管理体系，实现材料精细化管理，促进提升仓储作业效率，决定引入标领WMS仓储管理系统。

企业目前存在的难题

1、电子元器件材料规格型号种类繁多，无法依靠人力辨别。材料体积小，易丢失，管理漏洞多。

2、材料领用程序复杂，领料次数多，作业效率低下。

3、电子材料品控要求高，但材料严格的批次管理实现困难。材料过失效期，需质检后才能使用，影响效率及成本。

4、仓库数据量大，ERP系统数据录入对员工要求高。难以确保数字与系统对应并及时更新，无法保证数据的准确性。

标领电子WMS仓储管理解决方案：

1、利用条码技术，对材料进行规范化标识，通过电子WMS的库位管理功能，将材料与系统数据一一绑定，对仓库进行精细化管理。

2、运用电子WMS系统，元器件仓库管理系统，按照计划与系统策略，智能生成拣货指示，智能合并领料单，减少领料次数，并优选出拣货路径，简化领料流程。

3、在电子WMS仓储管理系统中，实现电子企业材料的批次与效期管理。电子WMS系统集成了条码和自动识别技术，当企业来料时，通过PDA扫描材料的条码，便会将材料的名称、编码、规格、生产日期、保质期、入库时间等信息同步更新到系统中。电子WMS系统根据采集的数据进行智能分析，按照先出的原则，对材料的批次进行出库管理。并结合系统的预警功能，设置效期提醒阈值，当达到阈值时，仓库及时处理该批次材料即可。

4、运用标领电子WMS仓储管理系统，使用PDA和条码技术，实时采集各环节的作业数据，并同步到电子WMS系统中。PDA扫描，避免手工键入的数据错误，降低员工作业难度。

5、与ERP系统无缝对接，数据实时同步，电子企业实现仓库动态化监管，实时掌握库存数据，为采购、销售决策提供数据依据。此外，数据的实时采集同步，帮助电子企业进行质量追溯管理，实现品质的严格把控，搭建完善的质量追溯体系。

随着信息技术的进步与人们生活水平的提高，电商行业得到了的发展。然而，在电商企业运营过程中，落后的仓库管理水平跟不上企业日益增长订单处理需求，导致电商企业经济效益增长缓慢。为了摆脱电商企业的仓储困境，提升仓储效率，提高仓库库存的周转率，许多电商企业纷纷上线了电商WMS系统。

改善电商仓储现状的方式有很多，但为何那么多电商选择了电商WMS系统呢？了解了电商WMS系统的应用效益，大家应该就能理解一二了。

电商WMS系统主要应用效益：

1、功能强大，实用性强

市面上的仓储管理系统有很多，但它们往往泛用性较强，适合各行各业使用，无法很好处理某些行业特有的仓储难题。而电商WMS系统是针对电商行业仓储研发的系统软件，并支持定制化开发，能够帮助电商企业拣货，实现生产、仓储、销售数据共享，快速响应来自淘宝、京东、拼多多等电商平台的订单需求。

2、降低仓储成本支出

从上线了电商WMS系统的企业中，我们能够发现，在运用了电商WMS系统后，电商企业仓库的作业效率可以得到明显的提高，能够快速响应订单，加快库存的周转率，从而降低仓储成本。

3、无纸化便捷作业与数据自动采集

在运用了电商WMS系统之后，电商仓库工作人员将采用手持PDA处理仓库的各项业务，包括商品的入库、出库、退货、盘点等等，各项业务的作业数据会自动采集记录到系统当中。各种单据也无需打印，只需通过PDA查看处理即可，实现无纸化作业与库存数据实时同步更新。

4、为企业决策提供数据支撑

电商wms系统能够对电商仓库各环节采集而来的作业数据进行进行智能分析，从而形成丰富的数据报表，为电商企业进货、补货、促销等决策提供数据支撑。

以上就是电商WMS系统的应用效益。对于电商企业而言，投资引入一个电商WMS系统，能够为企业带来持续的仓储效益与更大的经济回报，何乐而不为呢？

很多企业在制造生产的过程中，往往会遇到一些比较尴尬的难题：临近生产，生产急需用料还没到货，到货了又一直在周转流程，后耽误生产进度，影响交货。

而之所以会出现这种尴尬的情况，是因为企业没有一套完善的急料处理机制，急料处理程序缓慢。今天，我们就来了解一下wms仓库管理系统的急料处理流程。元器件仓库管理系统

在wms仓库管理系统中，对急料有一套完整的处理机制，能够对急料的每个节点进行监控和通知，不需要人为干预，实现急料的自动流转。

那么，wms仓库管理系统的急料处理具体流程是怎样的呢？

1. 在wms仓库管理系统中，急料管理具备急料通知，以及急料看板功能。急料处理的每个环节，系统都会通过邮件或者短信通知相关人员。在供应商界面和收货界面，急料分为1-5等级，用特殊颜色标识，并在界面中置顶，另外急料看板，能够实时刷新急料信息。

2. 仓库在收到供应商送来的急料时，系统会有提示或者红色字体提示货物为急料，并通过PDA通知相关人员进行急料处理。

3. 需要质检的急料，就自动通知质检员质检。质检员在PDA上收到急料到货信息后，优先对急料进行质检。在质检环节中，急料会在排序中会自动置顶，并且用红色高亮背景标识。这样一来，质检员就能优先看到急料，并且优先质检。质检完成后，质检员通过PDA录入质检结果，将所需急料放到急料区即可。而非质检的急料则直接收货到急料区即可。

4. 上架员在上架任务中，去除产线急需物料数量即可。

5. 在进行领料任务的时候，急料任务会自动排在前面，并且用红色做标识。领料人员在收到急料任务后，优先配送到产线。

6. 领料人员配送后，产线或者调度人员就能收到急料配送的通知，接收急料后便能进行生产了。

简单来说，wms仓库管理系统的急料处理，是通过系统优先推送，任务界面高亮置顶，结合系统的其他功能策略来实现的。这套急料处理机制，简明快捷，能有效优化急料处理程序，进一步提高生产效率，节省成本。元器件仓库管理系统