企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 商业服务 |
所在地区: | 广东 广州 |
联系卖家: | 陈先生 先生 |
手机号码: | 18926194908 |
公司官网: | www.biaoling.net |
公司地址: | 广州市天河区高唐路239号时代E-PARK一栋9楼905 |
在很多企业的仓库中,还存在人工手动做账,帐实不同步,供应商无法有效协同、先出难、库存不准确、找货难等问题,不但让仓库的价值无法体现,而且还会增加成本支出,影响生产、采购等进行,给企业造成损失。
为提升仓库管理的智能化和可视化,制造企业可以引入一套智能WMS系统解决方案,打造数字化仓库,实现降本增效。
方案应用价值:
1、条码管理标准化
通过WMS系统,设计好二维条码标签,并将物料、成品100%条码化,以及货架、库位、托盘100%条码化,同时通过SRM对接,统一供应商来料标签,并由供应商自行打印箱标签和托标签。这样一来,在供应商到库后,收货员工可直接利用PDA扫描收货,提升收货效率以及准确性,同时收货完成,数据可以自动更新,无需人工做账。
2、物料全生命周期管理
而有了WMS系统后,可以精细化管理物料,包括库位、批次、先出、条码、入库时间、供应商、品质、状态、数量、SO号等等,并可在在物料+批次的维度上增加了箱码和托盘码的管理,从而通过条码、箱码和托盘码描贯穿物料的收货、上架、领料、备料、调拨等全过程管理,并通过扫描自动校验先出。
3、指导式作业
而有了WMS系统后,根据上架策略,系统会显示合适的上架库位,让相同的物料放在同一库位,提升上架效率,以及仓库利用率;通过出库策略,会事先分配和验证好每个出库任务所需物料数量,避免出现缺料开单的情况,也能确保库存合理应用。再加上库位指引、先出以及PDA扫描验证等功能,确保出库效率和准确率。
4、作业全程可视化
而有了WMS系统后,可以实现作业全程可视化。通过在现场不同区域配置了收货看板、急料看板、库存看板等,操作人员通过自己负责区域的看板可实时查看任务动态,管理人员也能对作业情况一目了然。
5、实物/帐务同步化
而WMS系统可以与ERP系统无缝集成,货物移动通过扫描完成,WMS与ERP联动,实时过账,确保两个系统数据实时一致,实现帐实同步。
WMS系统的库位优化需要准备的数据:
3、如果遇到不同仓库共用同一个库位编号的情况,比如Q10这个库位,在收货区、待检区、不良品区、上架区都有,那么在创建库位时,Q10后面就加上仓库编号,这样扫描时就会自动识别改Q10是属于哪个仓库了。
4、设置好每个物料/成品的库区属性。比如物料库区设置为钣金类、组件类、大件类、五金类等等。
WMS系统的库位优化策略
1、库存推荐策略:当物料在A库位上有库存10件,那么在做上架或者其他入库操作时,wms系统便会推荐A库位10件,让相同的物料放在同一库位上,方便日后寻找。
2、库区推荐策略:当物料属于五金区的,那么wms系统便会推荐空的或者库存少的五金区库位,方便其快速进行上架。
3、后出库库位推荐策略:比如A物料只在B库位有100件,然后几天内在B库位出完100件,那么A物料在下次上架时,便会推荐B库位给你进行上架,让物料放回在之前的库位。
WMS系统的库位摆放优化
当物料全部按照系统的要求和操作完成上架后,便可以在系统的库存报表上看到每个物料的条码、名称、规格、库存、存放位置、品质、入库时间等数据,所以日后需要做调拨时,通过参考这些库存数据,便可以更为合理优化物料存放位置,仓库管理软件方案,例如:
1、A物料和B物料的互补性高,那么这两个物料就可以放在相邻的位置,通过库位调拨功能将其调拨在相邻的库位上,以便缺货时可迅速以另一品项替代。
同时通过扫描履历报表,可以了解每个物料的出入库频率,将一些经常需要入库、出库的物料放在容易上架和捡取的位置,这样可以节省不少出入作业时间,减少订单履行时间。
通过WMS系统的应用后,除了库位和物料摆放得到良好的优化和改善外,其对收货、上架、质检、领料、出货、调拨、盘点等日常业务流程优化也是非常明显的,同时还会生成各种报表数据给到管理者查看,了解当前仓库经营情况,为建设好一个智能化仓储中心提供更多助力。
企业上线了wms仓储管理系统后,将会建立规范的的现代仓库管理体系,对仓储环节进行流程管理,从商品入库——库内业务操作——出库,从分类分区、定位定量等维度实现精细化管理,创造更多价值。
2、物料信息设置
通过在wms系统中,维护好物料信息,包括包装数量、类型(成品/物料/大件)、仓位(设置固定放置位置)、有效期、仓管员(哪个员工负责管理)等等数据,为后续的物料管理和作业流程,做好准确。
4、多样化入库流程
针对不同类型的物料,比如进口类、自制品等。通过WMS设置的不同入库流程,满足这些特殊类型物料入库需求。
同时wms系统可以满足多批次收货需求。wms系统先将一部分进行收货,然后再自动扣减已经收货数量,直接到将这个收货任务完成。
5、上架策略
通过wms系统的上架策略,可以很好满足不同类型物料的上架需求。
1)对于收货的物料,系统会推荐到待检区进行放置。
2)对于上架的物料,如果是大件区,则会推荐到大件区;如果是设定好的存放位置,则推荐设定好的上架库位等等
3)如果某个库位存放A物料,那么当A物料需要上架时,则会推荐这个库位。
6、出库策略
通过wms系统的出库策略,会自动规划好拣货路径,让你走少的路,拣完所有物料;拣货时,系统会显示下架库位,让你快速找到对应物料下架,确保了生产所需的物料准确又快速。
8、作业全程可视化管理,实时监控和调度作业过程
通过WMS系统与看板集成,可以实时将现场的收货、急料、出货、备料等作业进度显示到看板上,让管理人员可以实时查看任务动态,方便合理安排任务和发现问题。
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