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珠海仓储管理软件-标领全程为您服务-物流仓储管理软件

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:596342010                    更新时间:2025-04-27
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  • 主营业务:仓库管理系统,固定资产管理系统,条码软件
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  • 产品详情
  • 供货总量 : 不限
  • 价格说明 : 议定
  • 包装说明 : 不限
  • 物流说明 : 货运及物流
  • 交货说明 : 按订单

随着企业业务的壮大,许多企业原来的仓库已经无法满足日益增长的经营需求,因此面临着移仓建仓的难题。本文将结合wms系统,与大家一起探讨仓库的移仓与建仓。仓储管理软件

首先,制定仓库移仓计划。

在移仓之前,需要对新仓库进行选址,并且对仓库货物分区、货架摆放进行规划,统筹所需的硬件,以及确保电路与网络的正常,并部署wms。在此基础上,通过wms系统打印库位码、条形码等基础库区标签,并贴在对应的货架上,随后使用PDA扫描,将库位信息与系统进行绑定。

另外,还需要安排一定的人员建仓,没有人员,就无法开始建仓的工作,所以需要通过wms系统统筹分配人员的具体工作,细分建仓职责。

第二、保证原仓库的正常发货。利用wms系统,锁定未发订单的库存,并结合合理的策略,在保证库存稳定供给的前提下,对其余物料进行仓库调拨操作。通过SAP或者ERP,创建仓库调拨任务,当物料送到新仓后,事先安排的人员即可使用PDA扫描接收移仓物料,将数据同步到系统当中。

第三、整理新仓库存。当物料运送到新仓库后,即可使用PDA结合wms系统功能,进行扫描清点,随后按照wms系统的上架策略以及上架指引,扫描物料与储位的条码,进行上架操作,数据会在PDA扫描的过程中自动同步到系统中,无需重新手写登记。

第四、移仓建仓结束后需要测试发货。下发少量订单至新仓库,进行短期的测试发货,出现问题,则利用wms系统各种功能优化,如果没有问题,原来的仓库就可以停止发货,并将原来的仓库的物料运送过来。如此仓库移仓就完成了。

使用wms系统进行移仓建仓有什么好处?

仓库移仓看似简单,只需要将某个仓库的物料搬到另一个仓库,但是其中的细节却十分考验仓库人员的能力。比如说,如果因为对细节不注意,一下子将所有货物移至新仓,wms仓储管理软件定制,那订单的发货必定会受到影响;物料入新仓,清点工作繁琐,库位归类上架就难倒不少人员。

佛山某纺织公司是一家集新材料设计研发、原材料采购、衣物生产、销售于一体的贸易公司,随着公司的发展,该公司选择携手标领科技,引进了WMS系统,推进仓库数字化转型进程。

WMS系统解决方案

1、WMS系统支持DB、FTP、WebService、Stocket多种方式交互,轻松实现与SAP等外部系统或设备的无缝对接集成。

WMS系统集成SAP后,可实现WMS与SAP间的数据共享,SAP中的供应商、客户等基础信息、采购、销售、备料等业务订单都能同步到WMS系统中,WMS系统的操作数据也可实时返回SAP当中。加强纺织公司各部门的协作能力,提升公司的综合管理水平。

2、应用WMS系统后,员工使用PDA完成作业,无需手写单据,在作业过程中产生的数据都能实时自动记录到系统当中。WMS系统集成SAP后,入库、出库、盘点、领料等可通过SAP创建单据,并通过接口同步到WMS系统中。WMS系统根据单据生成对应的任务与指引,员工按照任务指引操作即可。系统生成保存单据,实现无纸化作业。

3、通过条码技术与自动识别技术,实现纺织公司仓库条码化管理。对仓库内的原材料、成品、货架等进行规范的条码标识,并通过PDA扫描原材料或成品与货架的条码,将二者进行绑定,珠海仓储管理软件,即可实现一物一码,结合WMS系统的库位功能,即可优化仓库的摆放以及布局。

另外,批次管理也是通过条码技术来实现,利用系统赋予某一个批次的原材料或成品特定的批次码,将批次码与产品进行绑定,即可通过批次码查看材料产品的基本信息,并对此进行进一步的管理。

4、灵活的策略设置指引仓库作业。通过系统合理的策略设置,控制或指引设备与人员作业,将使仓库作业流程更加规范,各环节作业效率大幅度提高。其中,通过先出的出库策略,即可实现原材料、成品的先出。

库存重检,主要是对仓库中的过期物料进行质量重检,确保库存物料能否使用,能使用的尽快使用,不能使用的则报废。通过WMS系统,定期对库存进行重检,大限度保障产品的质量,减少物料损耗,降低库存成本。仓储管理软件

那么在WMS系统中,是如何进行库存重检的呢?

① 生成重检单

根据WMS系统中记录的物料生产日期,有效期等信息,WMS系统可以按照设定,自动生成库存重检单,也可按照实际情况,wms仓储管理软件,手动创建库存重检单。

当重检任务生成后,系统会自动冻结锁定库存,避免需重检物料被领料。

② 质检员重检

当库存重建单生成后,WMS系统会自动创建质检任务,并通过PDA通知质检员有质检任务,同时IOC待检看板也会更新。质检员在接到重检任务后,按照任务指示,对需要重检的物料进行质检。在重检过程中,员工利用PDA扫描库位条码,再扫描物料条码,物流仓储管理软件,然后质检完成后,通过PDA输入良品数量、不良品数量,批量登记质检结果。

③ 仓管员跟进质检结果

在质检员提交重检结果后,即可生成重检明细表,了解每个物料的重检情况,多少良品,多少不良品,多少报废品。符合质量要求的合格品,WMS系统将自动解冻,并延长半年使用期限。不良品则需要移至不良品仓库,报废品移至报废仓库。

WMS系统会自动通知仓管员跟进质检结果,将重检后的良品、不良品、报废品按照系统指示,将其移至相应的库区库位。

以上就是WMS系统中库存重检的具体流程啦。质量与成本是企业发展必须关注的两个方面,通过WMS系统的运用,在保障企业产品质量的同时,有效降低企业库存成本支出。

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