仓储管理系统案例

广州某汽车配件有限公司是一家集设计、制造、销售为一体的汽车零部件制造商。随着公司业务的不断发展，公司原有的仓储系统已不能满足当前仓库管理需求了，对日常的收货、领料、补料、出货、库存等环节造成了较大影响。为此公司决定上线新的一套wms仓储系统，以解决当前仓库管理难题，满足未来发展需求。

在经过市场调研之后，标领科技以对汽配行业仓库管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术，成为了公司的wms仓储系统实施商。

标领wms系统解决方案

2、集成ERP、SRM系统

由于公司内部存在ERP、SRM系统，wms仓储系统还会与ERP和SRM系统集成，让数据实时在这三个系统中传输，确保每个系统数据一致性，提升系统使用价值以及数字化建设。

3、优化作业流程，提升作业效率

1）上架时，系统会根据上架策略，仓储管理系统案例，推荐相同物料储位或者空储位，确保相同物料摆放在同一个库位上，也避免同一个库位上有多个不同物料，规范物料摆放同时，也方便了后续找货

2）出库时，系统会自动核对库存数量，避免开超库存数量的出库任务；开完出库单后，系统会自动规划好拣货路径，更快拣完所有物料；

3）日常作业任务，系统会将任务同步到各自仓管员的PDA中，并发出提醒，员工通过PDA即可了解有哪些任务没有完成，提升效率。

5、物料效期管控，提升库存周转率

通过wms系统，实现条码的批次管理和效期管控，并通过先出作业，提升库存周转率。

6、智能盘点，实现账实一致

在盘点时，wms系统可以划分区域进行盘点，盘点结束后可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。

在盘点过程中，员工利用PDA扫描物料的条码，会自动带出库存数，如果数量与实物不一致，就可以输入实盘数，从而校正好每个物料的库存。

盘点结束后，可生成盘点报表，了解盘盈、盘亏情况，并可以转为实际库存，做到实账一致。

在生产型企业中，其仓库位置的划分，一般是划分到仓库，虽然有时会划分到库区，但是物料摆放起来却没有规则，存在乱放、乱堆的情况，造成业务流程速度慢、效率低以及空间利用不足，同时还容易造成货品损坏、丢失，增加企业成本支出。

现代物流，尤其是在供应链管理模式下，若继续源用传统的仓库管理模式，效益将会不断下降，与同行的企业距离越来越大。因此，如何用同样的劳动力或成本来完成仓库更多工作，减少订单履行时间，确保库存充足，生产顺利进行，成为了生产型企业必须要考虑的问题。

而做好仓库库位管理，对提升仓库效率，降低仓库成本，并建设好一个智能化仓储中心是非常重要的。

WMS系统的库位管理功能，可以帮助企业管理到库位（仓库-库区-库位），同时可以对物料的批量、体积、质量控制、日拣取量、日进出量等数据进行分析与计算，分析中结合各种策略，协助员工将不同的物料上架到合适的库位上，从而达到提升仓库利用空间，物料整齐摆放，不堆积，出入库作业方便、更少订单履行时间等良好效果。

WMS系统的库位优化需要准备的数据：

1、划分好每个仓库、库区、库位的属性。比如仓库划分为收货区、待检区、不良品区、上架区、成品区、退货区等。库区则划分为大件区、组件区、五金区、钣金区等等。库位则是在库区下进行细分化，规划号每个存放位置，并贴上对应的库位码进行标记和存放。

2、设置好每个仓库、库区、库位的容量和排序。比如A库位只能放20件，那么当其放到20件后，那么后续库位推荐就不会推荐此库位，且在仓库容量报表，也会显示该库位已满。不过如果想继续放也是可以的，这个只是一个提醒的功能。比如A库位排序为1，B库位排序为2，那么往后出库时，A库位的物料就会先拣完，再到B库位物料，从而减少行走时间，更快完成任务。

在很多企业中，他们都很重视物料/成品的效期管控，尤其是食品、化妆品等行业。然而，仓库中存放的物料/成品种类众多，数量大，且每个物料/成品的入库时间、效期时间不同，大大增加了效期管理难度，容易产生大量过期的物料/成品，增加损失。

为了减少因效期问题减少的损失，提升仓库整体管理水平，企业通过引入wms系统，实现物料/成品效期管控，提升企业竞争实力。

wms系统效期管理方案：

1、在基础资料管理中，设定好每个物料/成品的效期时间，比如180天，90天这些。从入库时间开始到现在，超过效期时间便会自动冻结物料/成品，无法出库。

2、在收货入库时，wms系统会发行物料标签条码，条码组成由供应商+物料编号+包装数+入库时间组成，此条码包含了物料的名称、规格、供应商、数量、存放储位、品质、状态（冻结/解冻）、入库时间等信息，且每个条码编号都是，从而可以有效区分出同一种物料的不同入库时间，避免搞混剩下效期天数，也能做到先出。

3、入库成功后，会自动生成对应的库存信息，包括条码、物料/成品的名称、规格、供应商、数量、存放储位、品质、状态冻结/解冻）、入库时间、在库天数、有效期（XX年XX月XX日）、备注信息，方便对物料进行管控。

4、通过对物料/成品的效期预警设置，比如低于XX天需要进行预警，那么所有符合这个条件的货品都会有一个提醒，这样我们就可提前做好商品处理计划，减少浪费，同时还能效控制及管理货品的库存，提。

当然了，除了货品效期管理外，WMS系统还能解决货物的进出库，仓库的耗损盘点，库存的数据情况等常见仓库管理问题，提高仓库工作效率，确保仓库数据真实、实时，为管理者的往后决策提供有力的支持。