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仓储管理系统成功案例

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:598472493                    更新时间:2025-06-11
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  • 产品详情
  • 供货总量 : 不限
  • 价格说明 : 议定
  • 包装说明 : 不限
  • 物流说明 : 货运及物流
  • 交货说明 : 按订单

在这种环境下,做好仓库管理就显得十分重要了,通过对仓库的规划、流程的优化,作业的规范、岗位的调整、物料的精细管理等方面来提升仓库价值,同时还需要一套仓储管理系统(WMS)解决方案,帮助企业规范业务流程、建立标准化体系,降低成本和费用、凝聚竞争力、助力规模化扩张。

主要优化方面:

2、任务下达

通过WMS系统,结合PDA手持设备,可以自动将任务同步到PDA手持设备,并发出任务提醒,员工只需通过PDA即可了解有哪些任务需要作业,而且每当任务完成后,改任务就会隐藏,避免重复作业。另外,系统也可以根据策略,合理给每个岗位员工分配任务,不同员工所分配的任务不同,从而做到合理分工,互不干扰。

3、指导式作业

而有了WMS系统后,根据上架策略,系统会显示合适的上架库位,让相同的物料放在同一库位,提升上架效率,以及仓库利用率;通过出库策略,会事先分配和验证好每个出库任务所需物料数量,避免出现缺料开单的情况,仓储管理系统成功案例,也能确保库存合理应用。再加上库位指引、先出以及PDA扫描验证等功能,确保出库效率和准确率。

4、快速盘点,做到实账一致

而有了WMS系统后,可以根据盘点区域、物料等条件创建盘点任务。当盘点任务建成后,可以合理分配任务,让每个仓管员去对应区域进行盘点,并且在盘点结束后,每个仓管员盘点的数据就会汇总在一起,哪些物料盘盈、盘亏可以实时查看,实时了解盘点情况。同时,管理者可以审核这些盘点数据,审核成功后,盘点数据会自动转为实际库存,做到实账一致。

5、质量追溯

通过WMS系统,可以实时采集和记录每个环节作业的数据,包括、条码、物料、库位、数量、品质、作业人员、作业时间、作业状态等等,并形成扫描履历报表,方便日后进行质量追溯。

仓库作为现代供应链的重要环节,做好仓库管理对供应链提升、各部门的运作效率提升、成本控制都有着良好的效果。因此,机械企业通过引入一套wms仓储管理系统解决方案,可以有效建立智能物流体系,规范仓库内部流程,为往后的战略落地提供了数字化的平台支撑。

方案价值亮点

1、统一供应商物料标签

通过WMS系统,设计好二维条码标签,并将物料、成品100%条码化,以及货架、库位、托盘100%条码化,同时通过SRM对接,统一供应商来料标签,并由供应商自行打印箱标签和托标签。这样一来,在供应商到库后,收货员工可直接利用PDA扫描收货,提升收货效率以及准确性,同时收货完成,数据可以自动更新,无需人工做账。

2、减少人工做账

在以往,任务完成后,需要人工在SAP或者ERP中手动做账,工作量大,且容易出错,实账也无法做到实时同步。

通过WMS系统与SAP或者ERP集成,SAP/ERP系统实时将作业任务同步到WMS系统中,然后再WMS系统中,利用PDA扫描完成任务,并实时将数据同步到SAP系统中,做到两个系统数据实时一致,确保数据实时、准确。

4、快速盘点,做到实账一致

以往盘点,需要人工导出盘点物料数据进行盘点,然后盘点后还需要手动去调整库存数据,工作量大,且盘点数据不够准确。

而有了WMS系统后,可以根据盘点区域、物料等条件创建盘点任务。当盘点任务建成后,可以合理分配任务,让每个仓管员去对应区域进行盘点,并且在盘点结束后,每个仓管员盘点的数据就会汇总在一起,哪些物料盘盈、盘亏可以实时查看,实时了解盘点情况。同时,管理者可以审核这些盘点数据,审核成功后,盘点数据会自动转为实际库存,做到实账一致。

5、作业全程可视化

而有了WMS系统后,可以实现作业全程可视化。通过在现场不同区域配置了收货看板、急料看板、库存看板等,操作人员通过自己负责区域的看板可实时查看任务动态,管理人员也能对作业情况一目了然。

仓储业务中,我们基本上是围绕“收货入库”、“发货出库”、“在库存货”这三个业务展开的,这三个业务内工作的闭环,共同构建了整个仓储业务的闭环工作;而这三个业务之间,如果其中一个业务的闭环工作没有处理好,就有可能给其他两个业务带来麻烦。

“收货入库”:主要为采购收货、成品生产入库、生产退料入库、销售退回入库等入库业务,主要确保收货的物料、数量、包装符合要求。

“发货出库”:主要为销售出库、预留出库、领料出库、委外出库、辅料出库、借料出库等等出库,主要确保出库的物料、数量准确和快速性。

“在库存货”:主要为盘点、调拨、报废、库存重检等等,主要确保在库的物料、数量、存放位置、有效期的准确性。

今天,我们结合实际仓储业务和WMS产品来聊聊关于收货入库的事情。

一、采购收货:

先在SAP中创建好采购订单,SRM系统中创建好收货单,然后通过接口同步到WMS系统中。

供应商在送货到库前,需要贴好条码标签,到库后,员工利用PDA扫描物料上条码,验证到货物料、数量是否准确。

如果遇到供应商漏发货,则按照实物收货,剩下缺少的货品,下次需要开新的收货单收完。

在WMS系统中收完货后,SAP中会自动增加对应收货物料库存,SRM系统中的收货任务也会变为已完成。

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