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仓储资源的浪费,主要体现在空间、人力、时间、货物四个方面。那么,在条码wms系统中,如何合理配置仓库的资源呢?
① 空间
在传统仓储中,仓库货物的摆放往往不够规范,不够有条理,甚至随意堆放,仓库摆放十分混乱,导致仓库的利用率低下,造成仓库空间资源浪费。
运用条码wms系统,按照系统策略划分库区,并通过上架策略指引员工按规范摆放货物,优化库位的摆放,提升仓库空间利用率。
② 人力
在使用条码wms系统之前,许多仓库的作业都没有科学的分配制度,当同一个岗位存在多位员工时,员工任务分配容易出现不均衡,造成部分员工工作量过载,而另外的员工十分清闲。此外,也会因为对作业量的估算不准确,分派多位员工同时完成一项任务,但实际上这项任务一位员工就能完成。诸如此类人力资源浪费的情况在传统仓储管理中其实很常见。而运用条码wms系统后,通过系统策略,即可合理利用人力资源,科学地分配任务,协调人员作业,有效减少人力资源浪费。
③ 时间
众所周知,仓库作业的工作量非常大,纯人力作业效率不高,且容易出错,为了保证作业的准确性,就必须付出一定的时间成本去完成,因此导致时间成本高居不下,造成时间资源浪费。
通过条码wms系统的运用后,结合条码/RFID技术的使用,仓库作业人员使用PDA作业,能大幅度提升作业效率,并保证作业数据的准确性,因为节省作业的时间,减少时间浪费。
④ 货物
仓储管理中,的就是库存货物的管理,如果库存货物管理不得当,将会直接造成经济流失。然而,仓储冷库管理软件,在仓储过程中,货物的浪费也十分常见,如货物积压,过失有效期等,造成库存经济损失。
在条码wms系统中,运用wms系统功能,对货物进行精细化管理,超市仓储管理软件,对货物的有效期、呆滞期设置预警提示,避免货物呆滞过期;另外,条码wms系统可集成erp等外部系统,采购部门可以通过wms集成erp,查看库存数据,合理制定采购入库计划,防止过量采购,造成货物浪费,增加成本。
三、仓库布局与储位管理
仓库布局的规划以及储位的摆放,影响着作业的效率。仓库布局需要合理划分收货区散货区、分拣区、包装区、拼装区、办公区,并按照相关性、统一性、周转率、ABC分类、先出等原则规划库位的摆放。
应用WMS系统后,利用条码技术与系统的库位管理功能,可以将货物与储位进行条码绑定,利用系统能力,优化仓库的布局与库位的摆放,实现条码化管理。
四、库存控制
库存=采购/生产-消耗,控制库存也相当于控制采购/生产。企业需要关注市场需求,根据需求量、采购/生产周期、安全库存量等制定合理的采购/生产计划,根据消耗的速度与市场动态及时采购/生产计划。尽量避免出现库存不足或库存积压的情况出现。
WMS系统,可以无缝对接SAP、SRM等外部系统,实现数据共享。采购、生产、销售、仓库等各部门可通过系统的无缝对接了解商品采购储存销售的具体情况。
今年夏天,综艺节目《快乐再出发》横空出世,成功让6位过气艺人翻红,“再就业男团”成为人们口中的一大谈资。今天,我们就结合wms仓库管理系统,来浅谈一下企业仓库管理“再出发”。
一、“再出发”概念:
在进入正题之前,我们先来了解“再出发”的概念。再出发,顾名思义就是再次出发,公司仓储管理软件,指的是再次培养全方面的能力、再次定位追求的目标,并再次朝着目标出发。
在仓库管理中,再出发就是改善以往仓库中存在的问题以及管理漏洞,并以数字化为抓手,提升仓储效率,完成仓储智能转型。
二、传统仓库中存在的问题
① 标识不规范,分拣盘点难度高。
② 拣货路径复杂,发货效率不高。
③ 人员管理不到位,人力资源分配不均。
④ 作业随意性大,流程不够规范。
⑤ 数据滞后,出错率高。
⑥ 库存呆滞品、不良品占比高。
三、wms仓库管理系统如何帮助企业仓库“再出发”
针对这些问题,wms仓库管理系统通过优化仓库的作业效率、储存质量、储运成本等提升仓库管理水平,帮助企业仓库“再出发”,实现盈利增长。具体如下:
① 规范仓库物料的标识,采用条码识别的形式进行分拣盘点作业,仓储管理软件,提升分拣盘点的速度。
② 优化拣货路径,系统优选出较为合适的拣货路径,拣货人员按照系统推荐的拣货位置前去拣货,提升发货效率。
③ wms仓库管理系统完善人员监督体系,通过wms系统智能分配任务,合理调配人员,并记录人员工作的详情,有效监督人员作业。
④ 在人员作业前,系统会给出作业指示,并要求人员按照系统流程使用PDA操作,规范了作业的流程,减少人为性失误。
⑤ 仓库库存数据会根据仓库实时作业的变动,自动进行实时的更新,保证数据的及时性。自动采集识别更新,也减少了人为输入错误,提高了数据的准确性。
⑥ 通过库龄、保质期预警功能以及质量检测等功能,预防库存积压以及有效减少库存品质劣化,减少仓库成本支出。
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