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在机械行业中,其物料大部分都存在不同的表面颜色处理的,例如同一款物料,其颜色可能会有毛坯、黄色、红色这种,同时对应着不同的用途。然而,部分机械企业对于这些不同表面处理的物料,采用库存汇总方式管理,无法精细化到表面处理管控,从而导致领错物料、不清楚库存等问题出现,影响生产和发货。
而通过导入wms系统解决方案,可以很好解决物料表面处理的难题,仓库管理软件,助力机械企业实现仓库精益化、数字化管理,助力管理效能提升。
wms系统的表面处理流程:
3、物料精细化管控
通过wms系统,可以对物料进行精细化管控,包括:相同物料不同表面处理的库存、存放位置、条码编号、品质、状态、批次、入库时间等等,方便管理者实时了解物料详细信息,从而做好物料进出管理。
4、出库策略
1)WMS和SAP集成:在SAP中创建好领料单、销售出库单后,同步到WMS系统中,会自动匹配好对应的物料表面处理,确保出库的物料准确。
2)WMS系统创建:在WMS系统创建出库任务时,会自动核对每个物料的表面处理库存,若出库数大于库存数,则无法创建成功。
3)物料拣取时:WMS系统会自动规划好拣货路线,不走回头路;系统会根据先出逻辑,显示入库早的物料存放库位,并校验出货的物料是否是早批次。
5、智能盘点
在盘点时,wms系统可以划分区域进行盘点,盘点结束后可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。
在盘点过程中,员工利用PDA扫描物料的条码,会自动带出库存数,如果数量与实物不一致,就可以输入实盘数,从而校正好每个物料和其表面处理的库存。
盘点结束后,调味品仓库管理软件,可生成盘点报表,了解盘盈、盘亏情况,并可以转为实际库存,做到实账一致。
6、及时了解缺料情况
针对物料的不同表面处理,系统会生成一个缺料报表,及时了解每种物料的表面处理所缺多少件,从而做到及时补充,确保仓库作业运行。
在机械企业的仓库中,采购收货的流程是的。而为了更好完成采购收货流程,机器企业往往都会上线一套WMS系统了,那么上了WMS系统后,其采购收货流程会产生了哪些变化呢,又有哪些收益呢?
步:SAP中的采购订单同步到WMS系统中
采购员工在SAP中创建好采购订单,如果采购的物料中需要有SO号和行号的,第三方仓库管理软件,则需要写上。创建完采购订,同步到WMS系统中。
第二步:SRM中的发货单同步到WMS系统中
在SRM系统中创建好发货单,标明哪些物料需要质检,哪些需要,制造业仓库管理软件,同步到WMS系统中,WMS系统会自动匹配采购订单和SO绑定信息。
第三步:打印和粘贴收货标签条码
供应商送货到库后,在WMS系统中打印物料标签条码,标签数量可以自己输入打印,打印完毕后进行标签粘贴。
第四步:PDA扫描收货
收货员工拿着PDA,扫描收货,自动带出收货物料、数量等信息,然后再扫描收货库位和条码标签,核对收货数量,无误后提交过账,生成过账凭证号,同时增加WMS系统和SAP系统的收货库存。
其中,如果是急料物料,则会在收货时进行提醒,尽快完成收货;如果收货的物料属于的,则会自动生成一张上架单,同时自动增加WMS系统和SAP系统的良品收货库存。反之,如果是质检物料,便会自动生成一张检验单,而且PDA上也会提示检验单的打印,同时会增加WMS系统和SAP系统的待检收货库存。
第五步:质检后,生成上架单和不良品退货单
在SAP系统质检后,同步到WMS系统后,会生成对应的上架单和不良品退货单
生成上架单后,则会自动将WMS系统中的待检库存变为良品,再进行PDA扫描上架操作,上架到合适的库位上去。
生成不良品退货单后,在PDA中将这些物料移动至退货区。等到供应商来取货时,再利用PDA扫描出库,然后打印出退货单,给供应商签字确认。
wms仓储管理系统如何解决这些难点
1、扫码收货
供应商在送货前,事先在物料上贴好条码标签,等到物料到仓库后,收货人员利用PDA扫描物料上的条码标签,即可准确、快速完成收货,避免漏收、错收情况发生。
也正由于每种物料上都有一个条码标签,在后续的物料管理过程中,带来很大的方便性。
2、数据自动采集和录入
日常的收货、上架、出库、调拨等作业,作业员工通过PDA手持设备,扫描库位上和物料上的条码标签,并输入对应数量,即可自动采集作业数据并校验数据准确性,无需人工采集校验。
作业完成后,PDA会自动将作业数据实时回传到wms系统中,自动更新任务作业状态(已完成)、库存数据,同时形成对应操作记录(方便后续追溯),保证了数据的准确性和实时性。
3、规划拣货路径
在出库时,wms系统则会自动规划好拣货路线,并告诉你每个物料存放在哪个库位,再加上PDA的扫描防错功能,大大提升了拣货效率和准确性。
4、现场管控
wms仓储管理系统与看板系统的集成,可以实时将供应商送货信息、质检信息、现场作业进度等数据,在看板上实时呈现,让现场管理人员可以及时安排任务处理,即便遇到突发情况,也可以从容处理。
5、库存分配
日常在出库时,经常会遇到库存分配不均的情况,导致有些任务没有库存出库,造成某个任务等待时间长,影响生产时间。
wms仓储管理系统可以更好分配现有库存,每当出库任务创建好后,会自动锁定需要出库物料的库存,防止被其他任务出库占用。如果有紧急任务需要优先出库,但库存不足时,可以先一些任务的库存锁定,让其有足够库存进行出库,同时也可以及时安排采购收货,确保库存充足。
6、系统集成,提升效率
wms系统可以与MES系统、SRM系统、SAP系统等等无缝集成,实现主数据统一、业务流程统一,并对企业的物料库存、作业任务、人员等提供动态实时数据分析,打造数字化仓库分析运营决策平台,助力企业实现数字化升级。
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