仓储管理系统功能「在线咨询」

佛山某纺织公司是一家集新材料设计研发、原材料采购、衣物生产、销售于一体的贸易公司，随着公司的发展，该公司选择携手标领科技，引进了WMS系统，推进仓库数字化转型进程。

WMS系统解决方案

1、WMS系统支持DB、FTP、WebService、Stocket多种方式交互，轻松实现与SAP等外部系统或设备的无缝对接集成。

WMS系统集成SAP后，可实现WMS与SAP间的数据共享，SAP中的供应商、客户等基础信息、采购、销售、备料等业务订单都能同步到WMS系统中，WMS系统的操作数据也可实时返回SAP当中。加强纺织公司各部门的协作能力，提升公司的综合管理水平。

2、应用WMS系统后，员工使用PDA完成作业，无需手写单据，在作业过程中产生的数据都能实时自动记录到系统当中。WMS系统集成SAP后，入库、出库、盘点、领料等可通过SAP创建单据，并通过接口同步到WMS系统中。WMS系统根据单据生成对应的任务与指引，员工按照任务指引操作即可。系统生成保存单据，实现无纸化作业。

3、通过条码技术与自动识别技术，实现纺织公司仓库条码化管理。对仓库内的原材料、成品、货架等进行规范的条码标识，并通过PDA扫描原材料或成品与货架的条码，将二者进行绑定，即可实现一物一码，结合WMS系统的库位功能，即可优化仓库的摆放以及布局。

另外，批次管理也是通过条码技术来实现，利用系统赋予某一个批次的原材料或成品特定的批次码，将批次码与产品进行绑定，即可通过批次码查看材料产品的基本信息，并对此进行进一步的管理。

4、灵活的策略设置指引仓库作业。通过系统合理的策略设置，控制或指引设备与人员作业，将使仓库作业流程更加规范，各环节作业效率大幅度提高。其中，通过先出的出库策略，即可实现原材料、成品的先出。

现在，我们结合WMS系统仓储管理系统功能，探讨一下快消品行业仓库标准化管理的实现：

一、库位标准化

快消品企业为了更好地实现库位标准化，一般都会对仓库进行分区。分区后，仓储管理系统功能，对库区再进行库位的划分。而库位上的货物则按照一定的规则，用符号、数字、文字进行标识。利用货物的编码，可以提升出入库的效率。

但是这种传统编码的方式，出错率偏高，且依赖员工对库位的记忆，出入库整体效率偏低。通过WMS系统库位功能的运用，结合条码技术与系统策略，快消品企业仓库可以做到一物一码，优化库位摆放，实现库位精细化管理。用条码对标签进行编码，规范了货物标识。在出入库环节中，系统可根据策略和货物条码标识，给出较优的拣货路径或上架建议。

二、盘点标准化

盘点对快消品企业的重要性毋庸置疑。但是快消品行业的盘点对盘点人员的业务要求较高，需要盘点人员充分了解盘点的程序、方法，以及表单的使用等等。必要时候，还需要对员工进行盘点培训，人力时间成本高。

但通过WMS系统的运用，可以规范盘点的流程，转员工业务能力为系统能力。WMS系统可以根据盘点计划策略生成任务指引单，盘点人员只需跟随指引作业即可，降低了对业务经验的要求，提升作业效率，也节省了培训成本。

三、作业标准化

快消品企业，对仓库人员的作业要求也有一定的标准。比如说，单据填写是否得当，货物验收内容是否。尽管企业制定了不少规则标准，但是也难免会出现纰漏。

WMS系统正好可以弥补这一缺陷。正如前一条所说，WMS系统可以根据盘点计划生成任务指引单，WMS系统也能在仓库作业其他环节自动生成任务指引。货物入库、出库、调拨、质检等环节，在系统指引式任务的引导下，通过PDA作业，更加规范、标准。

四、设备标准化

WMS系统，应用条码技术，结合配套设备如条码打印机、条码采集器、自动码垛机、AGV机器人、LED看板等的运用，能有效解决快消品企业作业低下的问题。

食品安全一直以来都是民生的热门话题。过去，某些食品品牌，甚至因为质量与安全问题，经济利益大跳水，声誉丢失，黯然退场。我们不难发现，食品的质量与安全，就是食品公司赖以生存和发展的生命线。那么食品公司该如何加强原材料来源的品质管理，以及加工生产环节质量的安全控制？

要想保障食品公司来料品质，严格控制生产环节，追溯整个供应过程，离不开计算机系统的数字化信息管理，如wms仓储管理系统功能。

一般来说，食品公司一般涉及的重要节点有：供应、生产、流通、销售、服务等。只有对各个重要节点进行有效整合，将终端食品和生产基地联系起来，对食品的流通进行公开化透明化的管理，加强生产环节质量的安全控制，才能有效实现食品全流程溯源监管，保障食品质量安全。

食品wms仓库管理系统解决方案：

① wms无缝集成SRM、ERP、TMS、OMS等食品企业常用系统，打通供应、生产、物流、销售、服务等供应链节点，实现信息共享，全链路追溯。

② 食品生产原料信息数据实时自动采集，各个环节全程可追溯，进行全生命周期管理，做到来源可追、去向可查，完善产业链食材质量追溯。

③ 针对生产端，wms可以细化到生产过程中工位、硬件设备、标签打印，包装、出入库存储等各个环节的监管。系统驱动任务，并记录任务详细数据信息，做到精细溯源。

④ 条码防窜货。通过条形码技术在产品标识的引入，准确建立与每种产品一一对应的条形码数据库，跟踪每一件产品从出库到终用户之间的转移地点，有效防止窜货。

⑤ 效期预警提示，wms针在存食品效期进行预警管理，当效期临期，将通知用户当前食品将过失效期，提醒及时销售或处理。

⑥ 防呆滞提醒。通过wms系统设定呆滞周期的提醒阈值，防止食材呆滞进而过失效期。让食材进入呆滞周期后，将自动锁定该食材的库存，防止被投入生产，在重检后，良品则优先被投入生产使用，不良品则另行处理或报废。