机械仓储管理系统

在生产型企业中，其仓库位置的划分，一般是划分到仓库，虽然有时会划分到库区，但是物料摆放起来却没有规则，存在乱放、乱堆的情况，造成业务流程速度慢、效率低以及空间利用不足，同时还容易造成货品损坏、丢失，机械仓储管理系统，增加企业成本支出。

现代物流，尤其是在供应链管理模式下，若继续源用传统的仓库管理模式，效益将会不断下降，与同行的企业距离越来越大。因此，如何用同样的劳动力或成本来完成仓库更多工作，减少订单履行时间，确保库存充足，生产顺利进行，成为了生产型企业必须要考虑的问题。

而做好仓库库位管理，对提升仓库效率，降低仓库成本，并建设好一个智能化仓储中心是非常重要的。

WMS系统的库位管理功能，可以帮助企业管理到库位（仓库-库区-库位），同时可以对物料的批量、体积、质量控制、日拣取量、日进出量等数据进行分析与计算，分析中结合各种策略，协助员工将不同的物料上架到合适的库位上，从而达到提升仓库利用空间，物料整齐摆放，不堆积，出入库作业方便、更少订单履行时间等良好效果。

WMS系统的库位优化需要准备的数据：

1、划分好每个仓库、库区、库位的属性。比如仓库划分为收货区、待检区、不良品区、上架区、成品区、退货区等。库区则划分为大件区、组件区、五金区、钣金区等等。库位则是在库区下进行细分化，规划号每个存放位置，并贴上对应的库位码进行标记和存放。

2、设置好每个仓库、库区、库位的容量和排序。比如A库位只能放20件，那么当其放到20件后，那么后续库位推荐就不会推荐此库位，且在仓库容量报表，也会显示该库位已满。不过如果想继续放也是可以的，这个只是一个提醒的功能。比如A库位排序为1，B库位排序为2，那么往后出库时，A库位的物料就会先拣完，再到B库位物料，从而减少行走时间，更快完成任务。

WMS仓库管理系统的实施，可以帮助企业实现仓库数字化、信息化建设，自动采集并呈现仓库数据，并让仓库与其他部门数据互通，以满足企业快速发展的业务需求。

WMS仓库管理系统主要收益：

一、业务流程

1、WMS系统与SRM系统集成，统一供应商来料标签，避免了不同供应商不同标签的问题，优化收货流程。

2、WMS系统与SAP系统集成，确保两个系统之间数据实时一致，避免两个系统数据不同带来的问题，提升供应链效率。

3、通过wms系统，实现线上开单，减少纸张使用，同时任务会自动下达到员工PDA中，提升任务下达效率。

4、上架时，系统会根据上架策略，确保相同物料摆放在同一个库位上，也避免同一个库位上有多个不同物料，规范物料摆放同时，也方便了后续找货。

5、出库时，系统会自动规划好拣货路径，让你走少的路，拣完所有物料；拣货时，系统会显示下架库位，让你快速找到对应物料下架。

6、调拨时，员工可以利用PDA完成物料之间库位调拨，且数据自动回传系统后台，自动更新库位库存。

7、在盘点时，wms系统可以划分区域进行盘点，盘点结束后可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。盘点结束后，可生成盘点报表，了解盘盈、盘亏情况，并可以转为实际库存，做到实账一致。

8、每当任务完成后，PDA就会将作业的数据自动采集，并同步到系统后台，自动更新库存数据，无需人工录入，准确性和效率性更高。

9、通过WMS系统与看板集成，可以实时将现场的收货、急料、出货、备料等作业进度显示到看板上，让管理人员可以实时查看任务动态，方便合理安排任务和发现问题。

二、物料管理

1、对于种类多，且存在不同的属性差异的物料，wms系统可以实现灵活的批次管理。

2、每个入库的物料，wms系统都会自动计算好剩余效期时间，且自动提醒物料效期时间，避免错过出库效期。

3、wms系统可以设定好条码生成规则，每个入库物料都会有的条码编号，方便日后管理物料，减少认错。

想要建立一套完整的仓储管理体系，仓储管理系统的应用是的，因为它可以协助企业做好以下工作：

1、数据度

库存数据：每当一笔的单据任务完成后，比如入库、出库、移库、退货等任务，仓储管理系统都可以自动实时更新库存数据，做到实账一致。

作业数据：每一笔作业任务数据，仓储管理系统都会实时记录，形成操作履历报表，方便日后追溯、查看和统计。

盘点数据：每当盘点完成后，仓储管理系统会生成一张盘点明细报表，记录盘点情况，方便进行核对库存，做到实账一致。

退货数据：每当退货任务完成后，系统都会更新退货数据报表，记录退货、退货地址、联系人、联系电话、数量、退货时间、操作人等数据。

成品出库数据：每当成品出库任务完成后，系统都会更新成品出库数据报表，记录出库、生产、客户名称、送货地址、数量、作业时间、操作人等数据。

通过以上数据的实时、准确呈现，可以帮助企业不断的完善仓库运营，终形成良性的循环。

3、工作流程

优化日常作业流程：仓储管理系统建立完善的作业业务流程，包括标签打印发行、收货、质检、上架、生产入库、生产退料、销售退回、供应商退货、委外出库、销售出库、生产领料、移库调拨、盘点等等，协助员工更好完成日常仓库作业。

先出，作业防错：通过条码采集设备，在库位、批次、效期多重校验及提示下避免拿错的风险，并且拥有严格的周转规则保证批次效期，先出的准确率。

作业可视化：通过系统与看板的集成，可以将现场作业情况实时显示到看板上，实现现场作业可视化管控。

4、库存周转

库存情况：实时了解仓内库存情况，包括每个货品库存、存放位置、入库时间、效期、在库天数、供应商、品质、状态等信息，提升库存处理能力；

库存周转：通过先出、效期管理、库存上下限预警等，提升库存周转率。

通过仓储管理系统的应用，相信企业可以建立一套完整的仓储管理体系

较为轻松的建立起一套属于你自己的管理体系，更好的把握住工作重点。