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在WMS仓库管理系统中,是通过对物料进行解冻、冻结的操作来实现物料的状态管理的。仓储管理系统
解冻状态,即是正常可使用物料的状态。处于解冻状态下的物料,可以被领用、被出库,可以按照其他作业要求被使用。冻结状态的物料即不可用库存,通常来说,质检不合格或者超过有效期的物料就会被冻结,防止被当成正常物料被销售发货或者进行其他动作。
那么,基于WMS的物料状态是如何进行管理的呢?
① 自动冻结
在WMS中,系统根据设定的规则,在出入库作业中自动冻结库存。比如说,当试产的物料入库时,为了避免试产的物料流入正常生产环节,试产的物料在收货时就会自动冻结;当仓库收到供应商送来的物料后,如果需要对物料进行质检,那么质检后,不良品会被WMS系统自动冻结;在库时长超龄的呆滞物料,或者过失有效期的物料也会被自动冻结,防止物料经过长时间放置劣化再被使用;
另外,在有出库需求时,为了保证出库计划正常供应,WMS系统在创建出库任务后,将自动锁定冻结所需库存,防止库存另做他用,待进行出库任务时,使用PDA扫描解冻领用出库即可。
② 扫描冻结、解冻
正如前文所提,使用PDA等移动端扫描的方式,可以手工对相关物料进行冻结、解冻操作。比如说,被WMS系统冻结的呆滞物料,在经过质量检验为良品后,即可通过PDA扫描物料的条码,进行冻结操作,防止后续无法领用。
③ 批量冻结、解冻
在WMS系统中,也可使用报表的方式,对相关物料进行批量冻结、解冻。WMS系统集成条码技术,一料一码的实行,将仓库物料信息与系统数据同步,WMS系统对物料的信息进行多维度分析管理,并生成各类报表。根据这些报表,和实际管理需求,RFID仓储管理系统,仓库管理员用报表的方式对物料批量冻结或解冻即可。
运用WMS系统,物料状态的管理更加智能、简单。只有做好仓库物料的状态管理,才能合理的控制库存,才能进一步做好仓库管理,为企业建设智能仓储赋能。
在机械企业的仓库中,采购收货的流程是的。而为了更好完成采购收货流程,机器企业往往都会上线一套WMS系统了,那么上了WMS系统后,其采购收货流程会产生了哪些变化呢,又有哪些收益呢?
步:SAP中的采购订单同步到WMS系统中
采购员工在SAP中创建好采购订单,如果采购的物料中需要有SO号和行号的,则需要写上。创建完采购订,同步到WMS系统中。
第二步:SRM中的发货单同步到WMS系统中
在SRM系统中创建好发货单,标明哪些物料需要质检,哪些需要,同步到WMS系统中,WMS系统会自动匹配采购订单和SO绑定信息。
第三步:打印和粘贴收货标签条码
供应商送货到库后,在WMS系统中打印物料标签条码,仓储管理系统设计,标签数量可以自己输入打印,打印完毕后进行标签粘贴。
第四步:PDA扫描收货
收货员工拿着PDA,扫描收货,自动带出收货物料、数量等信息,然后再扫描收货库位和条码标签,核对收货数量,无误后提交过账,生成过账凭证号,同时增加WMS系统和SAP系统的收货库存。
其中,如果是急料物料,则会在收货时进行提醒,尽快完成收货;如果收货的物料属于的,则会自动生成一张上架单,同时自动增加WMS系统和SAP系统的良品收货库存。反之,如果是质检物料,便会自动生成一张检验单,而且PDA上也会提示检验单的打印,同时会增加WMS系统和SAP系统的待检收货库存。
第五步:质检后,生成上架单和不良品退货单
在SAP系统质检后,同步到WMS系统后,会生成对应的上架单和不良品退货单
生成上架单后,则会自动将WMS系统中的待检库存变为良品,再进行PDA扫描上架操作,上架到合适的库位上去。
生成不良品退货单后,在PDA中将这些物料移动至退货区。等到供应商来取货时,再利用PDA扫描出库,然后打印出退货单,给供应商签字确认。
制造业wms系统主要业务流程
6、销售、预留出库
针对想要发货出库的物料/成品,WMS系统会自动规划好拣货路线,让你走一次就可以全部拣完,不用走回头路,且每个物料都会显示拣货库位,结合PDA扫描物料条码进行验证,确保出库可快速准确地完成。
7、调拨
主要分为仓库调拨以及库位调拨。仓库调拨则需要在WMS中创建任务,将物料从A仓调拨到B仓,调拨完成后,自动更新WMS和SAP的仓库库存。
库位调拨,员工利用PDA扫描调入、调出和物料条码,输入调入数据即可提交。调拨完成后,自动更新WMS的库位库存。
8、盘点管理
采用扫描盘点方式,可以快速、准确盘点好每个库位的库存,并显示出盘点前和盘点后的库存对比,形成盘点明细报表。核对无误后,可将盘点库存转为实际库存。
9、看板管理
对于供应商送货、急料、欠料等数据,可以通过看板,实时呈现出来,让现场人员了解供应商送货进度,急料进度,欠料还欠多少等等情况,仓储管理系统功能,提升现场作业效率。
10、报表管理
主要有库存明细报表、库存汇总报表、库龄报表、效率报表、库存台账报表、看板报表,欠料报表、急料报表、成品出库报表,仓储管理系统,仓库容量报表等等,也可以自定义报表,为企业提供仓库所需数据显示。
11、库存预警和先出
每个入库的物料/成品,都会自动生成一个入库时间,根据此入库时间进行先出处理,若扫描到条码不是早入库时间,则会提醒不给出库。
同时可以设置每个物料/成品库存警线,当库存数量接近或超出警戒线时,进行报警提示,及时地进行生产、销售等的调整,优化企业的生产和库存。
12、追溯管理
可以实时追溯整个仓库业务的作业信息,比如某个任务,是由谁扫描、谁提交、开始和结束时间多少、数量多少等等,方便日后追溯查看。
通过WMS系统的应用,制造企业的仓库会变得越来越好,发展也会变得越来越好。
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