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在WMS仓库管理系统中,是通过对物料进行解冻、冻结的操作来实现物料的状态管理的。仓库管理软件集成商
解冻状态,即是正常可使用物料的状态。处于解冻状态下的物料,可以被领用、被出库,可以按照其他作业要求被使用。冻结状态的物料即不可用库存,通常来说,质检不合格或者超过有效期的物料就会被冻结,防止被当成正常物料被销售发货或者进行其他动作。
那么,基于WMS的物料状态是如何进行管理的呢?
① 自动冻结
在WMS中,系统根据设定的规则,在出入库作业中自动冻结库存。比如说,当试产的物料入库时,为了避免试产的物料流入正常生产环节,试产的物料在收货时就会自动冻结;当仓库收到供应商送来的物料后,如果需要对物料进行质检,那么质检后,不良品会被WMS系统自动冻结;在库时长超龄的呆滞物料,或者过失有效期的物料也会被自动冻结,防止物料经过长时间放置劣化再被使用;
另外,在有出库需求时,为了保证出库计划正常供应,WMS系统在创建出库任务后,将自动锁定冻结所需库存,防止库存另做他用,待进行出库任务时,使用PDA扫描解冻领用出库即可。
② 扫描冻结、解冻
正如前文所提,使用PDA等移动端扫描的方式,可以手工对相关物料进行冻结、解冻操作。比如说,被WMS系统冻结的呆滞物料,在经过质量检验为良品后,即可通过PDA扫描物料的条码,进行冻结操作,防止后续无法领用。
③ 批量冻结、解冻
在WMS系统中,也可使用报表的方式,对相关物料进行批量冻结、解冻。WMS系统集成条码技术,一料一码的实行,将仓库物料信息与系统数据同步,WMS系统对物料的信息进行多维度分析管理,并生成各类报表。根据这些报表,和实际管理需求,仓库管理员用报表的方式对物料批量冻结或解冻即可。
运用WMS系统,物料状态的管理更加智能、简单。只有做好仓库物料的状态管理,才能合理的控制库存,才能进一步做好仓库管理,为企业建设智能仓储赋能。
江门某食品公司是一家生产原辅料生产企业,主要以饮品原辅料、调味料为主。随着业务不断扩展,仓库内的原料、成品的种类和数量也越来越多,仓库的业务越发复杂起来,以致现在的仓库运营满足不了发展需求。为此,公司决定上线一套食品wms系统来解决现有问题,提升仓库信息化水平。
在经过市场调研之后,标领科技以对食品行业仓库管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术,成为了公司的食品wms系统实施商。通过标领食品wms系统项目的实施,将实现公司的仓库流程规范化、系统智能化、数据可视化,有效地提升运营整体把控能力,提升数据流转效率和准确性,从而提升企业整体的效率。。
主要解决方案
3、条码扫描作业
每当任务创建完毕后,系统都会将任务自动同步到各位员工的PDA手中,并发出提醒。员工每天只需在查看PDA,即可了解自己需要完成哪些任务,无需纸张单据,同时全程采用PDA扫描的作业方式,数据从人工采集核对变为了自动采集核对,大大提升了作业效率和准确率
4、效期+批次管理
每个入库的物料/产品,都会自动生成批次,并且会自动计算好剩余效期时间。一方面,满足物料/产品批次出库需求,且实行先出,提升库存周转率
5、作业全程可视化管理,实时监控和调度作业过程
通过WMS系统与看板集成,可以实时将现场的收货、急料、出货、备料等作业进度显示到看板上,让管理人员可以实时查看任务动态,方便合理安排任务和发现问题。
6、智能指引仓库作业
在出库任务中,系统根据先出原则进行分配库存,避免物料呆滞浪费;根据优拣货路线生成出库指引,库管员根据任务的拣货指引可快速、地确定物料存放位置,完成拣货扫码,提升效率。
食品加工行业为什么需要仓库管理软件?仓库管理软件集成商
三、食品质量要求更高,原料、成品在存储、生产的过程中,会出现变质、过期的情况,导致库存亏损。食品加工企业只能通过人工检测及留意保质期来预防。而应用仓库管理软件后,可以利用呆滞预警、保质期过失预警、库存重检的方式,来对即将进入呆滞期或即将过失保质期的食品进行质量再检测,及时处理这些食品,减少经济损失。
四、数据是作业结果的呈现。与生产制造行业一样,食品加工企业对仓库内数据也有着需求,需要通过数据去了解仓库的原料、成品库存,进而制定生产销售计划。但在应用仓库管理软件之前,食品加工企业的数据滞后,且准确率不高。在应用仓库管理软件后,仓库管理软件集成商,数据将实时自动采集更新,并智能生成丰富的数据报表,企业可随时查看仓库实时库存,及时调整经营策略。
由此可见,食品加工行业需要用仓库管理软件,仓库管理软件对于食品加工行业具有较高的应用价值。
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