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广州标领信息科技有限公司

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仓库管理软件-标领科技售后放心-成品仓库管理软件

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:600660965                    更新时间:2025-08-05
广州标领信息科技有限公司

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  • 主营业务:仓库管理系统,固定资产管理系统,条码软件
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  • 产品详情
  • 供货总量 : 不限
  • 价格说明 : 议定
  • 包装说明 : 不限
  • 物流说明 : 货运及物流
  • 交货说明 : 按订单

汽配企业可以通过应用WMS系统,对仓库内物料进行严格管控,并对日常的收货、入库、出库、调拨、盘点等作业进行优化和规范,降低作业出错率,保证实账一致。同时通过ERP和WMS无缝对接,实现智能仓库,智能制造。

实现智能仓库前的业务问题

1、日常的收货、入库、出库等作业完成后,需要人工录入数据到ERP系统中,数据难以做到实时、准确,而且工作量大。

2、上架时,由于缺乏上架库位指引,导致不少物料同放在一个库位上,增加找货难度。

3、仓库规划不够合理,库位标识不够明确,仓库利用率较低。

4、出库时,缺乏库位推荐,不清楚每个物料存放位置,找货时间长,且容易找错。

5、没有做好物料的效期管控,先出难以实行,过期物料较多。

实施ERP集成WMS后的智能仓库后:

2、通过严格的批次管理及效期管控,按先出原则管理,保证仓库内产品的高周转率。

3、通过PDA手持设备,可以实时采集作业数据,并在任务结束后自动上传到后台中,仓库管理软件,自动更新单据作业状态、库存数据,无需人工录入,保证数据准确、实时。

4、做上架或者其他入库任务时,系统根据上架逻辑,自动推荐合适的上架库位,让相同的物料都放在同一个位置或者相近位置,方便后续找货和管理。同时库位数据会实时同步到系统中,方便日后查看。

5、出库时,系统根据出库逻辑,家具仓库管理软件,优先按照库位顺序显示出库物料,让其按照顺序拣完这个单上任务,不用走回头路。

6、储位调拨时,只需利用PDA扫描调出库位、调入库位以及物料条码,再输入数量,即可在系统中完成了库位的更换,下次出库时,就会推荐调拨完成后的库位。

7、盘点时,可以合理分配每个区域的盘点人员及对应盘点任务,建筑仓库管理软件,盘点完成后即可对这些区域的盘点数据进行汇总,且会盘点前后的库存数量对比,避免出现盘点漏盘、错盘情况。

9、ERP集成WMS后,两个系统的单据、库存数据会实时同步,提升供应链协同效率。

收货是实物库存管理的步,同样也是仓库工作的开端。任何一件货物进入到仓库都需要经历收货环节,直接影响着库存准确率,货物坏品率等关键指标。然而,在收货过程中,总会遇到各种各样的问题,导致收货作业不能准确、快速完成。比如不同供应商的送货标签不统一、供应商分批送货、员工收错货等等。

为了解决以上收货问题,企业可以引入一套wms仓储管理系统,规范和优化日常收货流程,提升收货效率。

1、下达采购任务

通过wms系统与ERP系统集成。在ERP系统下达采购计划后,会自动将采购计划同步到wms系统中,从而在wms系统中可以看到对应的采购清单,为后续收货进行判断。

2、做好物料条码和标签内容

通过wms系统,设计送货物料条码组成和标签内容。如条码组成规则:供应商+工厂+物料+包装数量+入库时间,标签内容则为:供应商、物料料号、物料名称、条码、二维码、数量、入库时间等组成,从而为后续的物料条码化管理和供应商标签统一打好基础。

3、供应商贴标送货

通过wms系统与SRM系统集成。在SRM系统创建好收货任务后,供应商们则可以打印出物料标签,并粘贴好再来送货。

当物料到库后,员工则可以利用PDA扫描物料上条码标签进行收货,若扫描的物料、数量不对,则会自动发出提醒,确保收货数量的准确性。

4、分批次送货

在收货流程中,会遇到供应商将一批货分多次送的情况。

而通过wms系统,则可以满足多批次收货需求。wms系统先将一部分进行收货,然后再自动扣减已经收货数量,直接到将这个收货任务完成。

5、送货看板

通过wms系统与看板集成,可以实时将供应商送货时间显示到看板上,及时知道每批货的送货状态,比如显示未送货、在途、已到库等状态。

6、数据自动更新

当在wms系统收货完成后,系统会变自动更新收货数据,任务转为已完成,库存也会自动增加,品质则变为待检。

同时通过接口,将数据回传到ERP和SRM系统,确保两个系统的数据实时一致。

现今,越来越多的企业逐渐意识到数字化在企业管理中的重要性。ERP系统、TMS系统、OMS系统、MES系统、SRM系统、WMS系统等的出现都代表了企业数字化转型的需求。其中,条码WMS仓库管理系统已经逐步得到许多企业的认可。仓库管理软件

传统仓库管理的痛点:

① 仓库工作量大,作业效率低下,数据延迟严重。

② 作业准确率无法保证,人工键入作业信息效率低,且无法避免人为出错。

③ 货物标识不规范,成品仓库管理软件,人找货难。

④ 依赖员工的记忆和经验,新员工培训成本高。

⑤ 没有完善的质量追溯体系。

一、作业

① 运用条码WMS系统,实现数据信息快速录入:仓库所有作业都是通过PDA扫描条码完成,减少人工键入,效率得到提升。

② 运用条码WMS系统,实现数据实时同步:PDA扫描作业完成后,数据立刻同步到系统中,系统能马上能够查询数据,并打印相关报表。

③ 条码WMS系统无缝对接ERP系统:用户只需操作条码WMS系统,ERP便会自动同步相关数据,并产生供应链单据。

二、准确作业

① 运用条码WMS系统,保证作业准确:通过PDA作业,所有的作业数据都是通过条码自动识别技术,准确地记录到条码WMS系统中。利用PDA扫描条码,严防发料发货等作业错误,保证作业准确。

② 运用条码WMS系统,保证ERP数据准确:条码技术的运用,限度保证作业各环节数据准确,条码WMS系统将数据同步到ERP中,保证两者数据准确一致。

③ 运用条码WMS系统,准确采集包装数据:利用条码扫描,实时采集产品包装数据采集,减少人工失误。

三、完善追溯

通过条码WMS系统的应用,完善企业仓库质量追溯体系。利用条码技术,为物料、半成品、成品追溯提供完整的数据基础,可以正向追溯,也能反向追溯,有清晰的追溯路线。

条码WMS系统在企业仓库的应用效益显著,智慧仓储建设效果突出。

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