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假如仓库管理有段位，wms系统会是什么段位？

一、青铜管理

仓储管理中的青铜，其实和“管理”谈不上有什么关系了。青铜玩家们，往往不重视仓库的作用，随便腾个地方出来堆放货物就完事了，全然和“管理”二字搭不上边，充其量也就提供了一个场所用来堆放货物。

二、白银管理

仓储管理中的白银玩家，能够意识到货物需要有秩序地分类摆放，但是由于缺乏科学的分类摆放方法，找货十分困难，仓库管理软件集成商，也经常找错货，数错货。

三、黄金管理

黄金玩家们，深知仓库货物摆放与数据准确的重要性，他们通常会按照一定的规则进行分类摆放，但是人员的业务能力以及工作精力有限，经常会导致作业失误，数据清点也不准确。

四、铂金管理

在吸取了经验后，铂金段位的仓储管理，开始利用信息化工具如ERP系统对仓储进行管理，在一定程度上，规范了作业的流程，并对库存数据进行人工记录管理。

五、钻石管理

ERP系统运用下的仓储管理，是以结果为导向的管理。通常是纸质+PC作业，纯人工键入库存数据，数据延迟严重，标识也不够规范，且没有完善的质量追溯体系。

而WMS系统则能改善这些问题。wms系统利用条码/RFID技术，结合软件系统智能指引员工作业，对仓库出入库、上架、盘点、质检、调拨等作业过程进行扫描、核对、指引、控制，是以过程为导向的管理。

六、星耀管理

无人仓储，即为星耀段位的仓储管理。通过信息技术、RFID射频技术、物联网、云计算和人工智能等，控制AVG机器人等设备按照指令有序完成无人化工作。但无人仓储目前处于初步发展阶段，应用范畴不广，引入成本高。

七、大师管理

在我看来，在仓储管理中，并未有哪一种管理模式能够与大师段位相匹配，发展空间还是蛮大的。相信，未来在仓储行业中，技术将会不断的革新，更多我们意想不到的率、智能化、无人化的仓储模式也会逐步问世并应用到仓储管理中来。

其实，很多企业，在没有引入wms系统之前，基本上都是按单拣货。这样一来，就非常容易出错，既不能作业，也不能保证准确率。

但运用wms系统，解决这个问题就非常简单了。

首先，解决这个问题需要实现上架、调拨、盘点、补货等所有会影响库存的动作数据实时同步更新，从而保证wms系统数据与实物一致。

标领wms系统是基于条码技术的仓库管理系统，所有作业通过手持PDA扫描条码和简单的数字录入完成，作业一旦完成，系统马上能查询相关数据。

其次，发货时，通过设定策略生成拣货指引以及生成拣货任务，拣货人员在接到系统拣货通知后，只需要按系统指引拣货，使用PDA扫描拣货、装箱扫描即可。

如果，库存不足，机械仓库管理软件，系统会通过短信、邮件推送缺货预警通知；当PDA扫描的货物条码，与出库计划需要出库的物料信息不一致，就会报错，拣货人则需要重新确认。

系统指引式发货、拣货和装车双重确认，能很有效的防止认知错误导致的发错货、发漏货的问题。

当然啦，电子仓库管理软件，同一个库位上物料不要混放，要通过上架策略，区分物料。这样能有效避免扫描报错问题。不然，出现扫描一个发现不对，再换一个还是不对的问题，容易造成时间浪费，降低效率。

以上就是关于发货，WMS系统的运用啦。一款的WMS系统是可以帮助企业解决很多细小方面的工作的，标领WMS系统是一款成熟完整的仓库管理系统，里面的功能非常丰富，在仓库管理中实用性非常强。

通过wms仓库管理系统的运用，能极大限度改善人员的管理。仓库管理软件

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，针对人员管理困难的问题，首要的就是仓库管理制度与规定，相信很多企业都有制定这些制度，只是无法严格执行而已。所以关于这点，就不过多赘述了。

第二，针对员工不按流程行事的问题，wms仓库管理系统从流程上有效防止。在这个系统的驱动下，人员的绝大部分操作，都需要通过系统进行，货物入库、上架、盘点、质检、领用、出库，都需要使用手持PDA扫描操作。就比如说，工具的领用，需要先通过系统生成领用单，等系统领用任务后，才能去仓库领用工具，在这个过程中，是需要使用PDA扫描记录的，用完后也是需要通过系统生成非生产退料单进行退还，极大程度规范了作业的流程，提升作业准确性。

第三，数据实时同步，形成有效的追溯路线。如果说，某个员工工作出现错误，但是当时没有并发现，在运用wms仓储管理系统后，就可以追溯到某个环节、某个工位、某个人，对其进行追责。

第四，作业进度全程监控，使用wms仓储管理系统后，可以实时监控人员的作业进度，甚至可以使用LED看板，进行公示，方便管理层目视管理，督促效率慢的员工，防止消极作业。

第五，wms仓储管理系统也能改善人员任务分配不均衡的现象，根据策略智能科学合理地进行任务分配，合理调配人员。

第六，根据系统自动采集记录的作业数据，即可严格按照仓库管理规定，仓库管理软件，对员工奖罚分明，真正做到有据可依。

总的来说，wms仓库管理系统是从规范人员的作业流程，以及通过数据采集记录的方式，有效改善员工消极作业，作业不规范以及准确性的问题的。只有在做好人员管理的前提下，再对货物进行系统化的管理，才能真正实现仓库的管理。