仓库管理系统流程图「多图」

随着消费的升级，快消品市场的竞争日趋激烈。对于快消品企业来说，除了在产品和营销方面继续保持竞争力以外，供应链和物流系统的重要性日益凸显。为此，快消品企业导入WMS仓库管理系统，提升仓储效率格外重要。

基于快消品本身生命周期短、货值低、多频次、多品种、小批量、需求量大等特点，快消品仓库服务具有以下特性：

1、快消品保质期短，需要实行先出方式，减少在仓库滞留的时间。

2、快消品种类规格繁杂，容易在入库、出库时认错商品，造成损失。

3、快消品每天出入库次数频繁，需要仓库具备快速处理的能力，避免出现等待入库、出库时间长的情况。

4、需要严格控制快消品的保质期，避免出现过期而无法销售的情况。

5、确保库存数量准确实时，避免出现缺货超卖、多次重复采购的情况，增加库存成本。

针对以上的快消品仓库特性，标领提出了快消品WMS仓库管理系统解决方案，进一步优化仓储效率，降低运营成本，打造数字化供应链闭环，帮助快消品企业向智能化仓储发展。

WMS仓库管理系统解决方案解决方案：

1、条码化管理

对库内所有货品进行条码化管理，结合PDA手持终端，实现现场作业数据实时采集，做到作业进度实时掌控、现场实时监督、业务实时分析，提升了整体作业效率。

2、批次管理，先出

WMS系统具备完善的批次管理功能，能实时记录每个环节的作业情况，既保证了先出的实行，又能满足快消品质量追溯需求。

3、效期管控

可对快消品进行效期预警，到了设置天数便会自动发出提醒，避免出现过期的情况。

4、确保库存准确

提供了多种方式的盘点模式，确保库存准确。同时可以设置库存上下限预警，做到缺货不超卖，不重复采购，降低库存成本。

5、多系统对接，数据互通

可对接ERP、SRM等外部系统，实现数据实时同步，提高仓库管理效率。

WMS系统的消息通知管理功能。仓库管理系统流程图

WMS系统消息通知功能包括：消息推送配置、急料通知、任务变更通知、缺料预警、收货通知、有效期管理、呆滞料管理等。

① 消息推送配置

WMS系统中是具有消息推送功能的，在使用前，需要在系统中对消息推送的细节进行配置，比如在什么条件下进行推送，推送到哪里等等。

② 急料通知

急料在采购时就可以在WMS系统中进行标注，供应商在看到急料需求后优先发货。当仓库收到供应商送来的急料时，WMS系统就会进行急料提示，并通过PDA通知相关人员对急料进行处理。

③ 任务变更通知

以往，当计划、任务临时变更，上传下达十分不易，跨部门通知尤甚。而通过WMS系统，只需要根据策略，将任务变更的内容通过PDA实时推送给相关人员即可，相关人员在PDA上看到任务变更通知后，立马执行即可。

④ 缺料预警

如前文提到的，消息通知需要配置，在缺料预警功能中，它是这么实现的：对拣货区的货物所在库位，设置一个预警阈值，当拣货区的货物数量少于这个阈值时，就会触发缺料警报，并通知相关人员进行补货。

⑤ 收货通知

当仓库收到供应商送来的物料时，系统就可以触发收货通知，收到通知的相关人员接收货物，的就直接上架入库，需要质检的则质检后入库。

⑥ 有效期管理

货物在入库时，通过PDA扫描，可以采集其货物名称、规格、生产日期、保质期等基础信息。在WMS系统中，可以对货物的有效期进行管理，设置一个提示时限，如设置30天，当货物还有30天保质期就过了，就会弹出通知，提醒相关人员及时处理。而当货物库龄超时，超过保质期后，也会自动报警。

⑦ 呆滞料管理

在WMS系统中，可以对物料信息进行呆滞周期配置。在这个周期内，没有做过任何出入库操作的物料就会被标记为呆滞物料，当物料达到呆滞周期时，系统就会进行预警。

WMS系统的消息推送功能，节省人员之间的沟通时间成本，及时对仓库作业调配进行通知，对库内货物状态进行有效提醒。仓库管理系统流程图

佛山某纺织公司是一家集新材料设计研发、原材料采购、衣物生产、销售于一体的贸易公司，随着公司的发展，该公司选择携手标领科技，引进了WMS系统，推进仓库数字化转型进程。

WMS系统解决方案

1、WMS系统支持DB、FTP、WebService、Stocket多种方式交互，轻松实现与SAP等外部系统或设备的无缝对接集成。

WMS系统集成SAP后，可实现WMS与SAP间的数据共享，SAP中的供应商、客户等基础信息、采购、销售、备料等业务订单都能同步到WMS系统中，WMS系统的操作数据也可实时返回SAP当中。加强纺织公司各部门的协作能力，提升公司的综合管理水平。

2、应用WMS系统后，员工使用PDA完成作业，仓库管理系统流程图，无需手写单据，在作业过程中产生的数据都能实时自动记录到系统当中。WMS系统集成SAP后，入库、出库、盘点、领料等可通过SAP创建单据，并通过接口同步到WMS系统中。WMS系统根据单据生成对应的任务与指引，员工按照任务指引操作即可。系统生成保存单据，实现无纸化作业。

3、通过条码技术与自动识别技术，实现纺织公司仓库条码化管理。对仓库内的原材料、成品、货架等进行规范的条码标识，并通过PDA扫描原材料或成品与货架的条码，将二者进行绑定，即可实现一物一码，结合WMS系统的库位功能，即可优化仓库的摆放以及布局。

另外，批次管理也是通过条码技术来实现，利用系统赋予某一个批次的原材料或成品特定的批次码，将批次码与产品进行绑定，即可通过批次码查看材料产品的基本信息，并对此进行进一步的管理。

4、灵活的策略设置指引仓库作业。通过系统合理的策略设置，控制或指引设备与人员作业，将使仓库作业流程更加规范，各环节作业效率大幅度提高。其中，通过先出的出库策略，即可实现原材料、成品的先出。