智能仓库管理软件-仓库管理软件-欢迎咨询标领科技(查看)

珠海某电子公司是一家专注于半导体封装零件研发、生产、经营的高新技术企业。随着业务不断扩展，仓库内的业务越发复杂起来，以致现有的仓库下问题频发，效率低下，出错率也高。为此，公司决定上线一套智能wms系统来解决现有问题，提升仓库信息化水平。

在经过市场调研之后，标领科技以对电子行业仓库管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术，成为了公司的智能wms系统实施商。

标领电子wms系统解决方案

1、集成SRM系统，统一供应商来料标签

通过WMS系统与SRM系统集成，统一供应商来料标签。供应商在送货前将条码标签打印并贴好，送到仓库后，员工利用PDA即可快速进行收货，提升收货效率和准确率。

同时在收货过程中，支持分批入库，无需整单入库。

2、集成ERP系统，实现数据一致

通过WMS系统与ERP系统集成，在ERP系统中维护好的物料、仓库、供应商等基础数据会自动同步到WMS系统中，无需人工再在WMS系统维护。同时在ERP中创建好的任务，也会同步到WMS系统中，然后再WMS系统作业完成后，会将作业数据回传到ERP系统中，实现两个系统数据一致。

3、条码+批次管理

通过WMS系统，实现物料/产品的条码+批次的管理，一方面提高物料/产品的辨认度，减少认错概率，另一方面，满足物料/产品批次出库需求，且实行***先出，提升库存周转率。

4、无纸化作业

每当任务创建完毕后，智能仓库管理软件，都会自动将任务同步到各位员工的PDA手中，并发出提醒。员工在PDA中查看任务，即可自动当前需要完成哪些任务，无需纸张单据，提升任务下达效率，也减少纸张单据使用。

6、作业数据实时查看，追溯快速

通过wms系统，实现收货任务、出货任务、作业进度、异常情况等信息都能做到实时反馈，追溯，快速调整，这让仓库整体经营效率得到了显著提升。

在生产型企业中，其仓库位置的划分，一般是划分到仓库，虽然有时会划分到库区，但是物料摆放起来却没有规则，存在乱放、乱堆的情况，造成业务流程速度慢、效率低以及空间利用不足，同时还容易造成货品损坏、丢失，增加企业成本支出。

现代物流，尤其是在供应链管理模式下，若继续源用传统的仓库管理模式，效益将会不断下降，与同行的企业距离越来越大。因此，如何用同样的劳动力或成本来完成仓库更多工作，减少订单履行时间，确保库存充足，生产顺利进行，成为了生产型企业必须要考虑的问题。

而做好仓库库位管理，对提升仓库效率，降低仓库成本，并建设好一个智能化仓储中心是非常重要的。

WMS系统的库位管理功能，可以帮助企业管理到库位（仓库-库区-库位），同时可以对物料的批量、体积、质量控制、日拣取量、日进出量等数据进行分析与计算，分析中结合各种策略，协助员工将不同的物料上架到合适的库位上，从而达到提升仓库利用空间，物料整齐摆放，不堆积，出入库作业方便、更少订单履行时间等良好效果。

WMS系统的库位优化需要准备的数据：

1、划分好每个仓库、库区、库位的属性。比如仓库划分为收货区、待检区、不良品区、上架区、成品区、退货区等。库区则划分为大件区、组件区、五金区、钣金区等等。库位则是在库区下进行细分化，规划号每个存放位置，并贴上对应的库位码进行标记和存放。

2、设置好每个仓库、库区、库位的容量和排序。比如A库位只能放20件，那么当其放到20件后，那么后续库位推荐就不会推荐此库位，且在仓库容量报表，也会显示该库位已满。不过如果想继续放也是可以的，这个只是一个提醒的功能。比如A库位排序为1，B库位排序为2，那么往后出库时，A库位的物料就会先拣完，再到B库位物料，从而减少行走时间，更快完成任务。

在仓库管理中，我们经常提到一个词“***先出”。而做好物料的***先出是仓库管理非常重要的一环。但是，在传统的仓库管理模式中，实现起来难度颇大，冷链仓库管理软件，而运用WMS仓储管理系统，则能轻松实现物料的***先出管理。

① 运用WMS仓储管理系统，仓库管理软件，其条码技术的运用，一物一码的实行，可以实现库位的精细化管理，完成仓库物料与WMS系统的绑定。当需要某个物料的信息时，通过WMS系统或PDA查询即可，无需人力去记忆和辨别物料。

② WMS仓储管理系统，实时记录仓库作业各个环节的数据。当物料进行入库操作时，第三方仓库管理软件，使用PDA扫描物料的条码，便能将其物料名称、规格、生产日期、保质期、入库日期等信息同步到WMS系统中。

③ 利用WMS仓储管理系统的策略功能，设置拣货策略，执行物料***先出、后进先出、还是按批次拣货。通过该功能设置物料***先出管理后，WMS系统会根据实时采集的数据进行分析，在需要进行出库操作时，按照物料入库的先后，按照***先出的原则，优先将先入库的物料出库。

④ WMS仓储管理系统系统指引式作业，可以按照计划任务生成作业指引。拣货员在进行拣货作业时，WMS系统会按照***先出的原则，显示优先出库物料的位置，优化拣货路径。

⑤ 运用WMS仓储管理系统，降低人为出错率，提高作业准确性。通过系统任务指引，以及PDA扫描作业时，当仓库作业人员未按照系统提示的流程作业，或是扫描了非系统推荐的物料条码，WMS系统就会报错，并给出作业指示。

由此可见，WMS仓储管理系统能实行物料的***先出，降低仓库成本。仓库管理软件