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今天,我们一起来看看“仓库管理”的本手、妙手与俗手。
做好仓库管理基本工作,下好“本手”
仓库管理的本手,其实就是管理的基本功。比如说,在空间上,优化好库位的摆放,提升仓库空间的利用率,同时也能便于作业人员拣货。在货物上,云仓库管理系统,要保证库存数据的准确性,及时补充库存或处理存货,避免缺货或积压。同时,在人员管理上,要通过积极激励的手段,提高仓库作业人员工作的积极性。
总结仓库管理中的问题,避免“俗手”
许多企业往往会因为过度追求“效率”,而忽略很多细节性的东西,下出仓库管理中的“俗手”。比如说,在收货的时候,为了让货物快速入库,就在随意在仓库找个位置堆放起来,入库数据也只是简单的登记核对。这样虽然提高了入库的效率,但对后续拣货、库存数据的性影响却十分之大。
向智能仓储转型,成就“妙手”
在传统仓库管理中,是很难通过人员调整或者是仓库调整去做好本手,避免俗手的。因为这些手段能达到的效果都十分有限,好的办法其实就是向智能仓储转型,上线wms系统,才能成就“妙手”。
为何上线wms系统仓库管理系统,就能成就“妙手”呢?
1、wms系统是利用条码技术,对物料出入库进行扫描、核对、控制、指引的。一物一码,能确保数据的准确性。
2、利用PDA作业,无纸化操作,提升作业效率。
3、系统指引式任务推送,将人员业务经验转化为系统能力,降低仓库人员经验依赖。员工在收到系统任务通知后,只需跟着指引单进行作业即可。
4、wms系统精细化、动态化库位管理,实时掌控库位库存情况,方便人员管理及决策。
5、策略管理,可设置先出的拣货策略,结果系统的库位管理功能,规划仓库位置和拣货路径等,提升仓储效率。
6、wms系统可对数据进行多维度分析,仓库管理系统软件,生产各种报表,以满足管理层的决策需求。
企业在仓库管理环节中,只有做好仓库管理的基本工作,结合wms系统,避免一些传统仓储容易出现的问题,才能进一步提高仓储效率,提升企业的市场竞争力。
WMS系统是如何对仓库作业进行管控的呢?仓库管理系统
① 任务分配
在传统仓库作业中,经常会出现任务分配不均衡的问题,导致有的员工工作量过大,而有的员工工作量较少,如此一来,人员利用率不高,仓库作业变得缓慢。而WMS系统,可以解决这个难题。在作业计划生成后,可以通过WMS系统根据计划策略,进行科学的任务分配,并推送通知到相关人员的PDA上。
② 作业流程管控
以往,员工在接收到作业任务后,通常都是凭借自己的经验与理解去进行作业。比如说在货物上架环节中,员工会将货物摆放至自己认为合适的库区,有时候因为认知出现偏差,就会导致货物分区上架错误,当换一个员工去寻找该批次货物时,就会出现找不到、找起来十分困难的问题。
而通过WMS系统的运用,按照策略计划,可以很好管控仓库作业,规范作业流程。在收货、质检、入库、上架、出库、盘点、调拨等环节中,WMS系统都可以生成任务指引,并给出作业指示单,员工只需跟随指引操作就可以了。比如刚才提到的上架问题,WMS系统会结合策略,给出的上架库位建议。员工只需按照库位推荐上架即可,通过PDA扫描推荐储位的条码以及货物的条码,进行货物与库位的绑定。绑定之后,数据信息就会同步到WMS系统中,其他人员通过PDA查询即可知道的位置。
③ 作业过程记录
在仓库管理中,不仅要解决人员任务分配和作业流程的问题,还要保证作业的准确性,确保作业人员按照规定的流程指引操作。WMS系统中,仓库系统管理软件,可以对作业全过程进行记录,不仅可以查看任务的进度,有效监控整个管理过程,而且一旦出现问题,可以很好的追溯到是哪一个环节出错,起到监督作业的作用。
④ 数据实时采集
在WMS系统中,条码和自动识别技术可以帮助仓库作业对数据进行实时采集。在作业中,员工手持PDA完成各种工作,其中扫描出来的数据会实时同步到WMS系统。通过数据实时采集,可以随时查询货物的基础数据、库存的数量,货物的状态,员工的作业信息等等。
食品安全一直以来都是民生的热门话题。过去,某些食品品牌,仓库管理系统,甚至因为质量与安全问题,经济利益大跳水,声誉丢失,黯然退场。我们不难发现,食品的质量与安全,就是食品公司赖以生存和发展的生命线。那么食品公司该如何加强原材料来源的品质管理,以及加工生产环节质量的安全控制?
要想保障食品公司来料品质,严格控制生产环节,追溯整个供应过程,离不开计算机系统的数字化信息管理,如wms仓库管理系统。
一般来说,食品公司一般涉及的重要节点有:供应、生产、流通、销售、服务等。只有对各个重要节点进行有效整合,将终端食品和生产基地联系起来,对食品的流通进行公开化透明化的管理,加强生产环节质量的安全控制,才能有效实现食品全流程溯源监管,保障食品质量安全。
食品wms仓库管理系统解决方案:
① wms无缝集成SRM、ERP、TMS、OMS等食品企业常用系统,打通供应、生产、物流、销售、服务等供应链节点,实现信息共享,全链路追溯。
② 食品生产原料信息数据实时自动采集,各个环节全程可追溯,进行全生命周期管理,做到来源可追、去向可查,完善产业链食材质量追溯。
③ 针对生产端,wms可以细化到生产过程中工位、硬件设备、标签打印,包装、出入库存储等各个环节的监管。系统驱动任务,并记录任务详细数据信息,做到精细溯源。
④ 条码防窜货。通过条形码技术在产品标识的引入,准确建立与每种产品一一对应的条形码数据库,跟踪每一件产品从出库到终用户之间的转移地点,有效防止窜货。
⑤ 效期预警提示,wms针在存食品效期进行预警管理,当效期临期,将通知用户当前食品将过失效期,提醒及时销售或处理。
⑥ 防呆滞提醒。通过wms系统设定呆滞周期的提醒阈值,防止食材呆滞进而过失效期。让食材进入呆滞周期后,将自动锁定该食材的库存,防止被投入生产,在重检后,良品则优先被投入生产使用,不良品则另行处理或报废。
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