RFID冷库管理系统-冷库管理系统-标领科技

冷库管理系统解决方案：冷库管理系统

1、条码化管理

冷库管理系统采用了条码技术，通过扫描包装上的批次条码以及库位的条码，将该批次与所处库位的条码进行绑定。通过PDA扫描该批次条码，即可查看批次、生产时间、入库时间、所处库位等信息，实现找货。

2、策略管理

通过冷库管理系统FIFO策略设置，实现先出，有效预防过期或积压。同时，也可采用波次策略控制出入库，实现批次管理。

3、数字化管理

通过冷库管理系统的应用，将以数字化手段取代纸质单据，仓库各环节的作业单据、库存数据、作业实绩都将通过系统生成或自动保存到系统当中，并智能生成各种数据报表，为批发商销售提供数据依据。

4、预警提示

冷库管理系统具有预警功能。预警功能在冷库管理系统中主要体现在效期管理和库龄提醒上。通过保质期与库龄的阈值设置，系统可以在效期或库龄达到设定的阈值后，自动通过消息或邮件提示批发商，冷库管理系统，及时处理临期或积压，避免出现损失。

5、系统指引作业

仓库内的入库、出库、上架、调拨、出库等环节的流程操作，都需要经过按照系统的指引，使用PDA操作，优化作业的流程，减少人为失误，大幅度提升作业的效率。

当前，许多冷链企业在冷库管理中仍是依赖人工经验，人效低，出错率高，容易导致企业产生不必要的损失。因此，批发市场冷库管理系统，冷链企业有必要部署一款冷链wms仓储管理软件，以数字化算法驱动冷库现场作业，以系统能力协助人力管理，提升冷库仓储效率，降本增效。

目前，市面上的冷链wms仓储管理软件有很多，今天我们将以标领智能冷库管理系统为例，简单介绍一下它是如何协助人员进行冷库管理的。

1、合理分配人力资源

在传统的冷库管理当中，人力管理模式容易导致任务分配不合理，部分员工工作负荷过重，而部分员工则无事可做。为了更好地避免这种局面出现，标领智能冷库管理系统可以对冷库工作人员的资料进行管理，当有计划任务时，系统会根据算法自动分配任务给合适的人员，合理分配冷库的人力资源。

2、以系统指引冷库现场作业

由于传统的人工经验管理模式存在着不少弊端，为此，标领智能冷库管理系统可根据冷库企业的业务流程搭建整体流程框架，PDA上会显示具体流程步骤的操作指引，RFID冷库管理系统，人员只需按照PDA上的指示，使用PDA扫描操作即可。

3、完善的作业绩效考核体系

许多冷链企业都有绩效考核体系，但是在人工经验管理模式下，容易出现浑水摸鱼的情况，无法具体落实绩效考核。在标领智能冷库管理系统运用下，员工的作业实绩会被自动采集保存到系统当中，系统会根据采集而来的关键数据进行智能的分析，从而生成计提报表，来辅助企业落实绩效考核。此外，作业实绩追溯查询与可视化看板功能，可以达到监督作业的效果。

以上就是标领智能冷库管理系统关于人力方面的应用效益。在冷库管理中，哪怕人力管理再出色，但比起冷链wms仓储管理软件这种数字化工具，还是有着巨大的差距，选择一款适合企业冷库的管理软件，降本增效将肉眼可见。

生活中许多不确定的等待，都在消耗着我们的时间与精力。我们在上下班高峰期的公路待着通行，在人头攒动的餐厅外等待着叫号，在排队等候的冷库外等待着货物进出……

但是，我们受够了等待，为什么看电视剧可以开启2.0x倍速，而冷藏的货物进出冷库却要0.5x倍速！标领自主研发智能冷库系统，开启冷库管理2.0x倍速，提升货物进出库效率，减少货主等待时间，提高服务质量！

当我们还在为冷藏货物入库的储位而在冷库找得晕头转向的时候，用了智能冷库系统的企业早早就借助系统的推荐仓位功能，完成了上架操作且自动记录入库货物的相关信息，并利用可视化库位查看冷库的各仓位的剩余库容，冷库管理系统公司，实现网格化管理。

当我们还在冷库内一个仓位一个仓位地寻找货主需要出库货物时，用了智能冷库系统的企业早早就使用PDA查询条码查看到货物的具体冷藏仓位，并前去仓位找到货物，使用PDA扫描核对出库。既提高了拣货效率又避免了拣错货、拣漏货、拣串货的问题出现。

当我们还在冷库外一脸歉意地请求货主再等待一小会儿的时候，用了智能冷库系统的企业早早就按照货主预约出入库单上的信息提前做好了准备，并迅速完成出入库任务，笑脸盈盈地目送货主离开。

当我们还在对着一堆纸质单据对着计算机敲敲打打的时候，用了智能冷库系统的企业早早就在货物进出库的过程中，自动采集了库存数据与仓位信息到系统中，还生成了丰富的数据报表，供企业查看参考。

当我们还在为一毛三分半与货主产生经济纠纷的时候，用了智能冷库系统的企业早早就利用系统自动计费与欠费管理的功能，快速准确地算出了费用，生成了费用清单，并对超出欠费限额的货主做出禁止货物出库的操作，减少自身的经济损失。

当我们还在犹豫要不要引进智能冷库系统的时候，我们就又落后那些具有前瞻性眼光的企业一步……