wms仓库管理系统

过去，企业仓储在信息化改造中，通过ERP的使用，提升仓储作业的整体效率。但随着时代的发展与业务的拓展，如何利用WMS，创新仓储DNA，才是仓储数智化变革的首要任务。wms仓库管理系统

为何要运用WMS，创新仓储DNA？

学如逆水行舟，不进则退，仓储发展亦不例外。我们深处时代的洪流中，为了不被淘汰，许许多多的企业逆流而上，不停地探索仓储数字化智能化的变革，如果你对此无动于衷，终将会被淹没在数字化的浪潮之下。市场竞争就是如此的残酷，当你无法超越行业的者时，却也不尝试奋力追赶，终难以望其项背，只会被市场所抛弃。所以，在仓储数智化转型方面，运用WMS，创新仓储DNA，提升市场竞争力尤为重要。

如何利用WMS，创新仓储DNA？

首先，WMS新在哪？与以往ERP系统以结果为导向的管理模式不同，WMS是一种以过程为导向的创新管理模式。通过WMS的运用，对仓储作业的过程进行数字化、智能的管理。

其次，WMS如何对仓库进行管理？WMS仓库管理系统是通过的配套设备如PDA、AGV机器人、自动码垛机等，结合软件系统以合理的策略对仓库出入库等进行扫描、核对、控制、指引的。

第三，WMS的优点是什么？WMS仓库管理系统集成条码/RFID技术，精细化管理仓库的每个货物，优化作业流程，提升作业效率；系统智能化指引作业，转人力经验为系统能力，协助人员科学合理地进行作业；数据自动采集与分析，实现库存作业实时与报表分析，满足管理层决策需求，提供数字支撑；可独立使用，也可集成ERP、OMS、TMS等外部系统使用。

后，WMS能为企业带来什么效益？解决传统仓库管理中存在的痛点问题：如找货难、手工键入数据出错率高、标识不规范、没有完善的质量追溯体系等。实现仓库、准确作业，wms仓库管理系统，提升企业综合管理水平。

很多企业在制造生产的过程中，往往会遇到一些比较尴尬的难题：临近生产，生产急需用料还没到货，到货了又一直在周转流程，后耽误生产进度，影响交货。

而之所以会出现这种尴尬的情况，是因为企业没有一套完善的急料处理机制，急料处理程序缓慢。今天，我们就来了解一下wms仓库管理系统的急料处理流程。wms仓库管理系统

在wms仓库管理系统中，对急料有一套完整的处理机制，能够对急料的每个节点进行监控和通知，不需要人为干预，实现急料的自动流转。

那么，wms仓库管理系统的急料处理具体流程是怎样的呢？

1. 在wms仓库管理系统中，急料管理具备急料通知，以及急料看板功能。急料处理的每个环节，系统都会通过邮件或者短信通知相关人员。在供应商界面和收货界面，急料分为1-5等级，用特殊颜色标识，并在界面中置顶，另外急料看板，能够实时刷新急料信息。

2. 仓库在收到供应商送来的急料时，系统会有提示或者红色字体提示货物为急料，并通过PDA通知相关人员进行急料处理。

3. 需要质检的急料，就自动通知质检员质检。质检员在PDA上收到急料到货信息后，优先对急料进行质检。在质检环节中，急料会在排序中会自动置顶，并且用红色高亮背景标识。这样一来，质检员就能优先看到急料，并且优先质检。质检完成后，质检员通过PDA录入质检结果，将所需急料放到急料区即可。而非质检的急料则直接收货到急料区即可。

4. 上架员在上架任务中，去除产线急需物料数量即可。

5. 在进行领料任务的时候，急料任务会自动排在前面，并且用红色做标识。领料人员在收到急料任务后，优先配送到产线。

6. 领料人员配送后，产线或者调度人员就能收到急料配送的通知，接收急料后便能进行生产了。

简单来说，wms仓库管理系统的急料处理，是通过系统优先推送，任务界面高亮置顶，结合系统的其他功能策略来实现的。这套急料处理机制，简明快捷，能有效优化急料处理程序，进一步提高生产效率，节省成本。wms仓库管理系统

食品安全一直以来都是民生的热门话题。过去，某些食品品牌，甚至因为质量与安全问题，经济利益大跳水，声誉丢失，黯然退场。我们不难发现，食品的质量与安全，就是食品公司赖以生存和发展的生命线。那么食品公司该如何加强原材料来源的品质管理，以及加工生产环节质量的安全控制？

要想保障食品公司来料品质，严格控制生产环节，追溯整个供应过程，离不开计算机系统的数字化信息管理，如wmswms仓库管理系统。

一般来说，食品公司一般涉及的重要节点有：供应、生产、流通、销售、服务等。只有对各个重要节点进行有效整合，将终端食品和生产基地联系起来，对食品的流通进行公开化透明化的管理，加强生产环节质量的安全控制，才能有效实现食品全流程溯源监管，保障食品质量安全。

食品wms仓库管理系统解决方案：

① wms无缝集成SRM、ERP、TMS、OMS等食品企业常用系统，打通供应、生产、物流、销售、服务等供应链节点，实现信息共享，全链路追溯。

② 食品生产原料信息数据实时自动采集，各个环节全程可追溯，进行全生命周期管理，做到来源可追、去向可查，完善产业链食材质量追溯。

③ 针对生产端，wms可以细化到生产过程中工位、硬件设备、标签打印，包装、出入库存储等各个环节的监管。系统驱动任务，并记录任务详细数据信息，做到精细溯源。

④ 条码防窜货。通过条形码技术在产品标识的引入，准确建立与每种产品一一对应的条形码数据库，跟踪每一件产品从出库到终用户之间的转移地点，有效防止窜货。

⑤ 效期预警提示，wms针在存食品效期进行预警管理，当效期临期，将通知用户当前食品将过失效期，提醒及时销售或处理。

⑥ 防呆滞提醒。通过wms系统设定呆滞周期的提醒阈值，防止食材呆滞进而过失效期。让食材进入呆滞周期后，将自动锁定该食材的库存，防止被投入生产，在重检后，良品则优先被投入生产使用，不良品则另行处理或报废。