仓库管理系统需求分析-仓库管理系统-标领与您共同成长

由于前期对仓库工作的不重视，导致日常的管理中，出现了大量的问题：

1、物料种类多，数量大，但是存放随意，导致仓库拣货难度非常大。

2、物料缺乏标识，对应外观相同的两种不同物料，经常拣错，导致生产车间无法正常使用，进而延误工期，同时可能损坏错领的物资，无法实现降本增效。

3、出库时，不遵循先出和批次出库原则，导致大量呆滞库存积压，占用仓库空间，企业成本居高不下。

4、日常任务下单，靠纸张单据和线下传递，沟通效率低。

5、供应商送货物料标签不一致，管理麻烦。

6、日常任务完成后，数据都需人工录入更新，存在错误、更新不及时情况。

7、仓库信息化程度低，仓库管理系统，作业流程不够合理，仓管员每天都花费不少时间在无用功上。

8、管理者无法实时了解仓库运营情况，难以做出有效的仓库运营决策。

面对以上仓库问题，企业可以通过引入一套wms仓储管理系统解决方案。通过系统的应用，优化仓库作业流程，减少不合理作业环节，加快仓库数字化转型速度。

1、通过wms系统的储位管理，合理划分仓库每个位置，将空间细化到库、区和位，并贴上对应条码标签作为标识，方便后续上架、拣选、找货、盘点等作业进行。

2、通过wms系统，实现线上开单，仓库管理系统需求分析，减少纸张使用，同时任务会自动下达到员工PDA中，提升任务下达效率。

3、上架时，系统会根据上架策略，智慧仓库管理系统，确保相同物料摆放在同一个库位上，也避免同一个库位上有多个不同物料，规范物料摆放同时，也方便了后续找货。

4、出库时，系统会自动规划好拣货路径，让你走少的路，拣完所有物料；拣货时，系统会显示下架库位，让你快速找到对应物料下架。

5、通过WMS系统优化后的作业流程，可以有效减少作业中不合理的地方，减少员工工作量。

6、通过PDA进行扫码拣货，可以自动识别所扫物资的条码与领料单的物资是否一致，一旦识别到异常，PDA会自动报警，且无法正常提交任务，避免了物资错发漏发的问题。

运用wms系统，对仓库物料进行合理调拨，平衡供给和消耗十分重要。仓库管理系统

仓库库存为何需要调拨？

① 企业拥有多个仓库，每个仓库辐射的区域用户不同，其需求也不同。当某个仓库供不应求时，就需要从另外库存富余的仓库中调拨过来，采购仓库管理系统，以保证供给正常。

② 供应商统一发货到某一个仓库，为了补充其他仓库的库存，只能进行调拨操作。

③ 仓库库内也需及时调拨库存。库内调拨提高仓库内部库存流转，保证拣货区、备料区的供需平衡。

WMS系统如何规范库存调拨流程？

标领WMS仓储管理系统，主要分为两种调拨，一种是不同仓库之间的调拨，一种是同一个仓库中库位的调拨。

① 仓库调拨出库、调拨入库

首先，根据调拨计划，在WMS系统中创建调拨单，填写调入仓库和调出仓库，物料和对应数量。随后WMS系统对库存数据进行分析，如果调出仓库库存不足，将无法创建调拨任务。创建成功，则锁定库存，保证调拨库存不被其他任务出掉。

调拨任务创建好后，WMS会按照库存和出库策略，生成调拨任务指示，通过PDA发派给相关拣货人员。拣货人员按照PDA任务指示到的出库库位进行拣货，并使用PDA进行调拨出库扫描。后将物料运输转移到另一个仓库即可。当物料达到另一个仓库后，再根据入库库位指示，使用PDA进行扫描入库。

在调拨的过程中，库存数据随着PDA作业实时变化，实时同步更新系统中的库存。

② 库内调拨

库内调拨，相比仓库之间的调拨，在WMS运用中，流程简单了许多。无需通过WMS系统创建调拨单，员工只需在PDA中，创建调拨单即可。利用PDA扫描出库、入库的库位，再扫描物料条码，完成调拨操作即可。任务结束后，WMS系统中物料的库位信息也会立即更新。

运用WMS系统，规范企业库存的调拨流程，从细节把控整个调度过程，提高库存的流转，带动企业现金流的增长。

WMS系统的库位优化需要准备的数据：

3、如果遇到不同仓库共用同一个库位编号的情况，比如Q10这个库位，在收货区、待检区、不良品区、上架区都有，那么在创建库位时，Q10后面就加上仓库编号，这样扫描时就会自动识别改Q10是属于哪个仓库了。

4、设置好每个物料/成品的库区属性。比如物料库区设置为钣金类、组件类、大件类、五金类等等。

WMS系统的库位优化策略

1、库存推荐策略：当物料在A库位上有库存10件，那么在做上架或者其他入库操作时，wms系统便会推荐A库位10件，让相同的物料放在同一库位上，方便日后寻找。

2、库区推荐策略：当物料属于五金区的，那么wms系统便会推荐空的或者库存少的五金区库位，方便其快速进行上架。

3、后出库库位推荐策略：比如A物料只在B库位有100件，然后几天内在B库位出完100件，那么A物料在下次上架时，便会推荐B库位给你进行上架，让物料放回在之前的库位。

WMS系统的库位摆放优化

当物料全部按照系统的要求和操作完成上架后，便可以在系统的库存报表上看到每个物料的条码、名称、规格、库存、存放位置、品质、入库时间等数据，所以日后需要做调拨时，通过参考这些库存数据，便可以更为合理优化物料存放位置，例如：

1、A物料和B物料的互补性高，那么这两个物料就可以放在相邻的位置，通过库位调拨功能将其调拨在相邻的库位上，以便缺货时可迅速以另一品项替代。

同时通过扫描履历报表，可以了解每个物料的出入库频率，将一些经常需要入库、出库的物料放在容易上架和捡取的位置，这样可以节省不少出入作业时间，减少订单履行时间。

通过WMS系统的应用后，除了库位和物料摆放得到良好的优化和改善外，其对收货、上架、质检、领料、出货、调拨、盘点等日常业务流程优化也是非常明显的，同时还会生成各种报表数据给到管理者查看，了解当前仓库经营情况，为建设好一个智能化仓储中心提供更多助力。