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食品加工行业为什么需要仓库管理软件？仓储管理系统

三、食品质量要求更高，原料、成品在存储、生产的过程中，会出现变质、过期的情况，仓储管理系统，导致库存亏损。食品加工企业只能通过人工检测及留意保质期来预防。而应用仓库管理软件后，可以利用呆滞预警、保质期过失预警、库存重检的方式，来对即将进入呆滞期或即将过失保质期的食品进行质量再检测，及时处理这些食品，减少经济损失。

四、数据是作业结果的呈现。与生产制造行业一样，食品加工企业对仓库内数据也有着需求，需要通过数据去了解仓库的原料、成品库存，进而制定生产销售计划。但在应用仓库管理软件之前，食品加工企业的数据滞后，且准确率不高。在应用仓库管理软件后，数据将实时自动采集更新，并智能生成丰富的数据报表，企业可随时查看仓库实时库存，及时调整经营策略。

由此可见，食品加工行业需要用仓库管理软件，仓库管理软件对于食品加工行业具有较高的应用价值。

收货是实物库存管理的步，同样也是仓库工作的开端。任何一件货物进入到仓库都需要经历收货环节，直接影响着库存准确率，货物坏品率等关键指标。然而，在收货过程中，总会遇到各种各样的问题，导致收货作业不能准确、快速完成。比如不同供应商的送货标签不统一、供应商分批送货、员工收错货等等。

为了解决以上收货问题，企业可以引入一套wms仓储管理系统，规范和优化日常收货流程，提升收货效率。

1、下达采购任务

通过wms系统与ERP系统集成。在ERP系统下达采购计划后，会自动将采购计划同步到wms系统中，从而在wms系统中可以看到对应的采购清单，为后续收货进行判断。

2、做好物料条码和标签内容

通过wms系统，设计送货物料条码组成和标签内容。如条码组成规则：供应商+工厂+物料+包装数量+入库时间，标签内容则为：供应商、物料料号、物料名称、条码、二维码、数量、入库时间等组成，从而为后续的物料条码化管理和供应商标签统一打好基础。

3、供应商贴标送货

通过wms系统与SRM系统集成。在SRM系统创建好收货任务后，供应商们则可以打印出物料标签，并粘贴好再来送货。

当物料到库后，员工则可以利用PDA扫描物料上条码标签进行收货，若扫描的物料、数量不对，则会自动发出提醒，确保收货数量的准确性。

4、分批次送货

在收货流程中，会遇到供应商将一批货分多次送的情况。

而通过wms系统，则可以满足多批次收货需求。wms系统先将一部分进行收货，然后再自动扣减已经收货数量，直接到将这个收货任务完成。

5、送货看板

通过wms系统与看板集成，可以实时将供应商送货时间显示到看板上，及时知道每批货的送货状态，比如显示未送货、在途、已到库等状态。

6、数据自动更新

当在wms系统收货完成后，系统会变自动更新收货数据，任务转为已完成，库存也会自动增加，品质则变为待检。

同时通过接口，将数据回传到ERP和SRM系统，仓储管理系统集成商，确保两个系统的数据实时一致。

零售商超wms系统解决方案：仓储管理系统

① 零售商超销售的货物通常都具有条码，wms系统集成了条码技术，可以自动识别货物的条码，通过PDA扫描货物的条码，即可采集其名称、编号、规格、生产日期、保质期等。同时，可以通过wms系统打印条码，规范仓库库区储位的标识，通过扫描货物的条码以及储位的条码，即可在系统中查找相关货物的基础信息和库位信息。优化库位的摆放，实现货物的精细化管理。

② wms系统可以加强各部门的协作，形成业务集成一体化，支持多业务线、多部门协作作业，打通多渠道业务数据。各部门通过wms系统即可查关作业进程和货物信息数据。如，采购部门可以通过wms系统查看库存数量，对库存不足的货物进行采购，销售部门对积压货物做促销处理等。

③ wms系统具有完善的预警机制，对作业环节的数据智能分析，当库存达到预警条件，就会通过短信或邮件发出通知提醒。比如，库存不足、货物呆滞、货物保质期临期等，电器仓储管理系统，都能运用wms系统进行预警提示，实现防断货、防超卖，智能补货、保证效期。

④ 数据实时采集，实现动态化管理，PDA作业，提升作业准确率。利用PDA扫描核算，规范流程，有效防止人工失误，PDA作业完成后，数据会实时同步到wms系统中，实时跟踪库存数据。

⑤ wms系统完善零售商超的质量追溯体系，利用系统功能，定期对库存进行盘点、质检，及时发现货物质量或者遗失问题。