wms仓储管理软件定制-标领信息科技

某食品公司是一家从事食品饮料、调味料研发、生产和销售的综合性企业。目前公司已进入快速发展阶段，随着客户日益多元化、人员与规模的快速增长，为了进一步规范工作流程，提升库存管理水平，公司决定引进标领wms系统，不断增强企业的竞争实力。

此次合作，标领wms系统将精细化管理海量SKU货品，满足业务多样性管理需求，并适配算法策略优化作业绩效，实现仓储物流一体化、可视化管理，助力协同上下游资源为客户提供更高的服务。

wms系统方案特点

1、满足业务多样性管理需求

仓库中物料/成品种类多、规格不一、数量大，实行精细化管控；

平台仓和货加仓并存，做到合理划分和标识，wms仓储管理软件定制，并在系统进行统一维护、新增和删除；

对接外部系统多：ERP、SRM、防伪系统，提升各部门协同效率；

供应商多，实现来料条码统一规范化；

物料/成品效期管理，减少过期损失；

条码标准化及溯源管理，满足产品质量追溯要求。

2、适配算法策略优化作业绩效

上架策略：除了可以自动推荐空闲储位上架外，还可以根据特殊产品定义不同的上架作业策略；

先出策略：出库时，必须要出库入库早批次的物料/成品，如果要跳过先出，某个批次出库，则需要输入审核账号进行验证，并生成一个跳过先出的记录，方便后续追溯。

出库策略：出库时，系统会指示下架储位，并做成：储位+入库时间（从早到晚）+数量显示，方便员工找货；由于存在多单同时作业的情况，一旦某个出库单据扫描了部分物料/成品库存，那么下一张单就无法扫描这些部分库存，同时推荐储位显示会自动减少部分库存。

盘点策略：支持季节性盘点和非季节性盘点策略，季节性盘点则是暂停整个仓库作业，直到盘点完才能进行作业。

通过物流wms系统的应用，可以帮助物流企业实现仓库的信息自动化、精细化管理，指导和规范仓库人员日常作业，完善仓库管理、整合仓库资源，实现数字化管理。出入库、调拨、库存量、仓库使用空间等业务可做到实时查询与监控，提升业务效率和准确率，减少不必要的时间损耗和成本，从而提高企业效益。

主要应用场景

1、仓库规划

通过对各个仓库的储位规划，实现一位一码管理，并在系统中设置每个仓库、库区、储位的容量，生成一个仓库容量使用报表，实时显示每个仓库剩余使用空间，方便对仓库中的货品进行调拨，腾出更多空间来存放新货主的商品，提升企业收益。

2、收货上架

货主事先发送货信息给到开单员，然后开单员事先创建好到货单，并打印好条码标签。

当货品到库后，仓管员利用PDA查看到货人员，边核对商品边贴上条码标签进行绑定，实现一物一码管理

收货完成后，叉车员将货品拉入库中，系统会指示空闲的储位进行上架摆放，叉车员只需根据指示，扫描储位和商品条码，输入上架数量，即可完成上架操作。

上架完毕后，系统会自动更新库存数据，无需人工录入，并可以实时打印货主库存卡给到货主，提升服务体验。

3、拣货出库

货主事先出库信息给到开单员，然后开单员事先创建好出库单，给到对应的叉车人员。（一张出库单中，只会出同一个仓库的商品，不会是多个仓库商品混合在一起，提升拣货效率的同时，也可合理分配任务）

叉车人员拿着出库单到仓库中后，系统会指示入库早商品的储位，叉车员只需根据指示，扫描储位和商品条码，输入下架数量，即可完成商品拣货操作，保证出库效率和准确性同时，也确保了先出实行。

5、货主计费

系统支持按板、按吨、按件、按托盘等方式计算仓储费用；支持自定义计费出入库作业费用。

系统每天会自动计算每个货主的仓储费用，无需人工处理，保证费用准确、实时。

每当货主结算完后，会生成一张结算报表发给货主，让货主知道近期的费用情况，更快汇款。

对于制造行业来说，数字化、精细化管理是大势所趋。WMS可协助企业实施仓库业务流程优化和规范化，通过条码、二维码或RFID电子标签技术来提升作业效率和准确率，让各环节数据能够实时更新和查看，从而实现信息化、智能化的仓库管理。

WMS可以解决的问题

1、收货随意存放；发货找货难，效率低；人员、经验依赖性高；

2、批次混乱，退货、货损严重；拆零高、品类多，出错率高；

3、库存结构不合理，订单缺货率高，影响客户满意度；

4、物料现场管控缺失，导致频发缺料或超领情况；

5、仓库与其他部门信息不互通，沟通成本高；

6、库存数据无法实时同步，库存周转率低等等。

主要收益：

1、具有完善且的批次特点办理，提升原材料和产成品的可追溯。

2、降低库存积压，提升库存周转效率。

3、减少系统操作人员的工作量。

4、作业过程安全可控。

5、打破信息孤岛，提升各部门协助效率。

6、实现仓库数字化管理。