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冷库管理系统专为冷链企业、第三方冷库设计的，采用条码/RFID技术，支持货主、仓位、租赁合同、入库、出库、调仓、包仓、冷藏计费、冷库报表和移动端功能，满足订单接收、分派、跟踪、溯源等可视化需求，并通过大数据优化流程、降低成本提，帮助企业提升供应链创新服务能力。

主要效果

1、全程无纸化作业

取消纸质单据，采用RF任务推送模式获取作业任务。减少单证人员、节约打印纸张，降低运营成本，并允许用户在RF和纸张作业之间自由切换。

2、多货主、多仓库管理

系统可以明确区分每个货主的商品信息，即便是同品名、同规格，也可以准确区分，避免了拿错货主的情况，也确保了不同货主冷藏费用计算。

系统支持多仓库管理，合理划分每个库位，避免不同仓库的商品搞混，保证了出库的准确性。

3、质量追溯

系统以条码为媒介，实现货品从入库、拣选、出库、配送等全流程，借助PDA扫描器完成关键数据的，消除人工数据时准确率低、时间长的弊端，让企业可以实时查询货品信息，保证安全。

4、灵活的冷藏计费功能

货物冷藏计费方式可按吨、件、板计算，也可以包仓，包仓则按天和月计费。

自动实时计算冷藏费用，避免少收漏收。

随时都可以进行费用结转，并可打印出费用结算报表，方便追款。

5、丰富报表

智能统计分析各种报表，数据自动归纳，包括仓库每天/月出入库报表、货主每天/月出入库报表、货主库存报表、仓库库存报表、货主费用明细报表、员工计提报表等等。

wms仓储管理系统主要功能

1、库位管理

结合wms系统的库位管理功能，合理划分每个仓库、库区和库位，并在每个库位上贴上条形码标签，让每个库位都有一个专属的ID，方便仓管上架和找货。

2、采购收货

wms与srm、erp系统集成，实时获取SRM系统中的送货单以及物料条码。到货后，员工利用PDA扫描到货物料条码和待检区储位条码，即可准确、快速完成收货，避免错收、漏收问题。收货完成后，实时将数据回传到wms系统中，并通过结果同步到SRM和ERP系统中，再由ERP系统对收货物料进行质检，生成质检报告

3、成品入库

wms与mes、erp系统集成，实时获取mes系统中的成品条码和erp系统的成品入库单。生产完毕后，员工利用PDA扫描成品条码和成品区储位条码，即可准确、快速完成入库，避免错收、漏收问题。收货完成后，实时将数据回传到wms系统中，并通过结果同步到mes和erp系统中。

4、生产退料

wms与erp系统集成，实时获取erp系统的生产退料入库单。在wms系统中，生成并打印每个物料的条码编号，然后员工利用PDA扫描条码编号和物料区储位条码，即可准确完成生产退货任务，并实时将数据回传到wms系统中，并通过结果同步到erp系统中。

5、半成品入库

wms与erp系统集成，实时获取erp系统的半成品入库单。在wms系统中，生成并打印每个半成品的条码编号，然后员工利用PDA扫描条码编号和半成品区储位条码，即可准确完成半成品入库任务，并实时将数据回传到wms系统中，并通过结果同步到erp系统中。

6、备料出库

wms与erp系统集成，实时获取erp系统的备料出库单。在出库时，系统指示下架库位，员工利用PDA扫描条码编号和储位条码，输入数量，即可准确完成备料出库

任务，并实时将数据回传到wms系统中，并通过结果同步到erp系统中。

在冷库企业中，每天商品出入库次数多，数量大，员工总难以避免出现错漏，导致部分商品库存出现问题，如果无法及时发现问题并查出问题原因，不仅会影响到客户服务，而且还会增加企业损失。

在这样的情况下，通过冷库管理系统的应用，可以很好解决以上问题，快速找到问题所在，减少损失。

1、开单人员追溯

每一张入库、出库、包仓单、调仓、增值服务单的开单，都会实时记录是什么时候创建的，开单人是谁，修改时间多少，这样一来，出现问题可以快速找到是哪个单的问题，谁的责任。

2、作业人员追溯

每一个入库、出库、调仓的任务，都需要在PDA进行操作完成，这时，系统会自动记录每个任务的理货员和仓管员是谁，什么时候开始和结束作业的，方便进行作业人员追溯。

3、车辆追溯

系统出入库单可记录到车辆的车牌号，方便跟踪到货主的车辆进出情况记录。避免跟踪时记录不到车辆信息，导致出入库的业务流程出现混乱的情况。同时，还可以针对一辆车提取了哪些货物，方便冷库的人员车辆的提取记录。

4、操作过程追溯

系统会自动记录每个批次商品的入库、出库情况，包括商品名称、规格、批次号、入库时间、作业、数量、板数、吨数、件重、类型，并支持条件模糊查询，出现问题可以追溯，及时解决，减少损失。