标领科技(图)-wms系统模块-wms系统

在仓储业务中，基本都是围绕入库、出库、库存这个三个的业务展开的。而wms仓库管理系统就是一套通过入库、出库、调拨、库存等功能，综合物料管理、盘点、质检、预警等功能综合运用的仓库管理系统。wms系统

一、wms仓库管理系统特点

1、作业指示与执行：wms仓库管理系统可以根据调度计划生成作业指示。相关作业人员，只需跟随作业指引操作即可。无论是入库上架、拣货出库、还是盘点、质检，各个环节都能通过系统生成指引单，省时省力，并规范流程。

2、任务推送与提醒：wms仓库管理系统可以设定任务分配策略，并自动将任务推送给相关人员。在任务分配后，系统自动通过消息提醒相关人员，或者控制相关设备。

3、作业实绩与追溯：对每个作业环节的数据进行采集，实时自动保存作业实绩，可供追溯查询。

随着消费的升级，快消品市场的竞争日趋激烈。对于快消品企业来说，除了在产品和营销方面继续保持竞争力以外，供应链和物流系统的重要性日益凸显。为此，快消品企业导入WMS仓库管理系统，提升仓储效率格外重要。

基于快消品本身生命周期短、货值低、多频次、多品种、小批量、需求量大等特点，快消品仓库服务具有以下特性：

1、快消品保质期短，需要实行先出方式，减少在仓库滞留的时间。

2、快消品种类规格繁杂，容易在入库、出库时认错商品，造成损失。

3、快消品每天出入库次数频繁，需要仓库具备快速处理的能力，避免出现等待入库、出库时间长的情况。

4、需要严格控制快消品的保质期，避免出现过期而无法销售的情况。

5、确保库存数量准确实时，避免出现缺货超卖、多次重复采购的情况，增加库存成本。

针对以上的快消品仓库特性，标领提出了快消品WMS仓库管理系统解决方案，wms系统排名，进一步优化仓储效率，降低运营成本，打造数字化供应链闭环，帮助快消品企业向智能化仓储发展。

WMS仓库管理系统解决方案解决方案：

1、条码化管理

对库内所有货品进行条码化管理，结合PDA手持终端，实现现场作业数据实时采集，做到作业进度实时掌控、现场实时监督、业务实时分析，提升了整体作业效率。

2、批次管理，先出

WMS系统具备完善的批次管理功能，能实时记录每个环节的作业情况，既保证了先出的实行，又能满足快消品质量追溯需求。

3、效期管控

可对快消品进行效期预警，到了设置天数便会自动发出提醒，避免出现过期的情况。

4、确保库存准确

提供了多种方式的盘点模式，确保库存准确。同时可以设置库存上下限预警，做到缺货不超卖，不重复采购，降低库存成本。

5、多系统对接，数据互通

可对接ERP、SRM等外部系统，实现数据实时同步，提高仓库管理效率。

广东某塑模厂是一家提供塑胶模具产品开发设计、3D快速成形、模具设计制造、产品注塑、喷涂丝印等服务的生产加工企业 。产品主要应用于家电、日用品、、汽车、玩具等行业。随着企业业务的不断拓展，目前使用的erp系统已经无法满足仓库管理的需求，因此该企业在经过综合考量后，决定选择引入标领wms系统，帮助企业提高仓储效益。

wms系统解决方案：

① 无缝对接erp系统，集成使用，实现系统间数据共享，加强各部门之间的协作，提升企业综合管理水平。

② 采用条码与自动识别技术，使用PDA扫描作业，wms系统模块，库存数据自动采集更新到系统中，并提交到erp过账，实时更新erp中的库存数据。同时，系统将智能分析库存数据，生产各类个性化的报表，供企业管理层参考。

③ 扫描式作业，无需人工核对物资数据，wms系统费用，扫描错误将会报错提醒。

④ 统一物料的标识，赋予每个物料特定的条码，实行一物一码。系统设计、打印条码，规范物料的标识。同时通过条码，实现批次管理。

⑤ 通过策略设置，实现物料先出、后进先出，或按波次出库等。出库时，系统会准确定位目标物料所在位置，人员通过PDA扫描出库即可，wms系统，如果扫描的物料不符合事先设置的出库原则，则会报错。

⑥ 系统通过上架策略以及库位管理等功能，优化库位的摆放，同时一物一码的实行，实现找货。

⑦ 无纸化作业，各环节任务派发审核，都通过系统进行，提升作业的效率，并规范作业的流程。

⑧ 系统智能指引作业，减少各环节作业出错率。同时，人员作业实绩自动保存，实现追溯管理，有效监督人员作业，保证作业的质量。

⑨ 结合塑模行业的特性，wms系统解决方案还设计了较为完善的质量检测功能，包括来料质检、生产退料质检、非生产退料质检、销售退货质检、库存质检、库存重检等。避免出现如胶粘剂质量问题导致成品污染或退货的情况出现。