广州果蔬冷库租赁管理系统“本信息长期有效”

仓储业务中，我们基本上是围绕“收货入库”、“发货出库”、“在库存货”这三个业务展开的，这三个业务内工作的闭环，共同构建了整个仓储业务的闭环工作；而这三个业务之间，如果其中一个业务的闭环工作没有处理好，就有可能给其他两个业务带来麻烦。

“收货入库”：主要为采购收货、成品生产入库、生产退料入库、销售退回入库等入库业务，主要确保收货的物料、数量、包装符合要求。

“发货出库”：主要为销售出库、预留出库、领料出库、委外出库、辅料出库、借料出库等等出库，主要确保出库的物料、数量准确和快速性。

“在库存货”：主要为盘点、调拨、报废、库存重检等等，主要确保在库的物料、数量、存放位置、有效期的准确性。

今天，我们结合实际仓储业务和WMS产品来聊聊关于收货入库的事情。

一、采购收货：

先在SAP中创建好采购订单，SRM系统中创建好收货单，然后通过接口同步到WMS系统中。

供应商在送货到库前，需要贴好条码标签，到库后，员工利用PDA扫描物料上条码，验证到货物料、数量是否准确。

如果遇到供应商漏发货，则按照实物收货，剩下缺少的货品，下次需要开新的收货单收完。

在WMS系统中收完货后，SAP中会自动增加对应收货物料库存，SRM系统中的收货任务也会变为已完成。

通过WMS出入库业务流程的解析，我们不难发现，WMS是通过策略生成任务指引，引导仓库人员使用PDA进行作业的。果蔬冷库租赁管理系统

生产入库:

按照生产计划，在ERP系统中创建备料单，并通过接口同步到WMS系统中。

WMS自动生成配送计划，并生成拣货任务，拣货员按照系统指引拣货，随后配送员或AGV运送到产线即可。期间，作业任务，物料到达产线都会有系统通知。

生产线生产完成后，就进行装箱包装，通过WMS打印标签条码，进行贴标，并且扫描。生产实绩将自动同步到WMS当中，随后按照入库计划，进行生产入库即可，流程与采购入库基本一致。

而生产过程中产生的退料，则生成质检任务，质检后良品上架，不良品移到不良仓库，报废品移至报废仓库。

成品出库:

通过ERP系统创建发货计划，并同步到WMS系统中。WMS智能生成拣货指示单，并按照备料策略自动锁定库存，按照波次计划，自动合并将货单。

随后WMS自动生成拣货任务，并自动推送给拣货员。拣货员收到拣货任务后，按系统指引拣货，使用PDA进行打包装箱，并打印装箱清单。后使用PDA确认装车发货即可。

仓库所有作业的流程信息数据，都会实时同步到WMS系统，并生成多维度多种类报表，供管理者查询参考。

在这种环境下，做好仓库管理就显得十分重要了，通过对仓库的规划、流程的优化，作业的规范、岗位的调整、物料的精细管理等方面来提升仓库价值，同时还需要一套仓储管理系统（WMS）解决方案，帮助企业规范业务流程、建立标准化体系，降低成本和费用、凝聚竞争力、助力规模化扩张。

主要优化方面：

2、任务下达

通过WMS系统，结合PDA手持设备，可以自动将任务同步到PDA手持设备，并发出任务提醒，员工只需通过PDA即可了解有哪些任务需要作业，果蔬冷库租赁管理系统，而且每当任务完成后，改任务就会隐藏，避免重复作业。另外，系统也可以根据策略，合理给每个岗位员工分配任务，不同员工所分配的任务不同，从而做到合理分工，互不干扰。

3、指导式作业

而有了WMS系统后，根据上架策略，系统会显示合适的上架库位，让相同的物料放在同一库位，提升上架效率，以及仓库利用率；通过出库策略，会事先分配和验证好每个出库任务所需物料数量，避免出现缺料开单的情况，也能确保库存合理应用。再加上库位指引、先出以及PDA扫描验证等功能，确保出库效率和准确率。

4、快速盘点，做到实账一致

而有了WMS系统后，可以根据盘点区域、物料等条件创建盘点任务。当盘点任务建成后，可以合理分配任务，让每个仓管员去对应区域进行盘点，并且在盘点结束后，每个仓管员盘点的数据就会汇总在一起，哪些物料盘盈、盘亏可以实时查看，实时了解盘点情况。同时，管理者可以审核这些盘点数据，审核成功后，盘点数据会自动转为实际库存，做到实账一致。

5、质量追溯

通过WMS系统，可以实时采集和记录每个环节作业的数据，包括、条码、物料、库位、数量、品质、作业人员、作业时间、作业状态等等，并形成扫描履历报表，方便日后进行质量追溯。