企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 商业服务 |
所在地区: | 广东 广州 |
联系卖家: | 陈先生 先生 |
手机号码: | 18926194908 |
公司官网: | www.biaoling.net |
公司地址: | 广州市天河区高唐路239号时代E-PARK一栋9楼905 |
佛山某机械设备公司是一家铝型材挤压机的设计与制造的高新企业。近些年,公司进一步扩大生产规模,优化生产基地布局,产能不断攀升的同时,也给仓库管理带来了难度。为此,公司需要一套成熟的wms仓储系统来满足当前业务发展需求,提升效益。
通过多家软件商的筛选,公司携手标领科技搭建仓库信息化平台,以解决当前仓库所遇到的管理难题,提升仓库整体运营水平以及企业竞争力,为实现跨越式增长提供助力。
标领为其量身定做了一套wms仓储系统解决方案,实现企业仓储信息化、精细化管理。主要亮点如下:
2、通过wms系统与SRM系统集成,统一了供应商来料标签。供应商在送货前,将条码打印并粘贴好,仓储货位管理软件,从而当物料到库后,员工可利用PDA进行扫描收货。
3、针对物料的不同颜色处理,wms系统通过不同的条码进行区分管理,每种表面处理都有条码编号,从而有效地管理好每种物料的不同颜色库存、存放位置等。
4、通过wms系统,实现线上开单,减少纸张使用,同时任务会自动下达到员工PDA中,提升任务下达效率。
5、上架时,系统会根据上架策略,确保相同物料摆放在同一个库位上,也避免同一个库位上有多个不同物料,东莞仓储管理软件,规范物料摆放同时,也方便了后续找货。
6、出库时,系统会自动规划好拣货路径,让你走少的路,拣完所有物料;拣货时,系统会显示下架库位,让你快速找到对应物料下架,确保了生产所需的物料准确又快速
7、优化了车间借料流程,每当有借料需求,仓管员都需要在wms系统上开单记录。当借料完成后,系统便会自动更新了借料报表数据,通过此报表可以了解有哪些物料借出了没有归还。
8、通过wms系统与erp系统集成,在ERP系统等系统创建好任务,便会自动同步到wms系统中,然后在wms系统中处理完成后,再将数据回传到这些系统中,实现两个系统数据实时一致。
在机械行业中,不少物料是具有表面处理的要求的,比如同一件物料,可以能存在空白、红色、黄色、镀锌等颜情况,那么在日常的出入库时,就容易出现搞混颜色的情况,导致库存与实物不一致,影响日常生产。
为了解决这个物料表面处理难题,机械企业往往都会上线一套wms仓库管理系统进行管理,通过系统的表面处理功能,准确区分每个物料的不同颜色库存以及存放位置,并做好对实物做好条码标识,为日常的入库、出库、调拨、盘点等作业开展提供更多便利。
一、收货作业
在SAP系统中创建好采购订单,SRM系统中创建好收货单,然后通过接口同步到wms仓库管理系统中。
当收货单同步到wms仓库管理系统中后,根据系统的颜色配置逻辑,会自动匹配好每个物料对应的颜色处理,并生成对应条码编号。
在收货时,员工利用PDA扫描物料的条码编号,如果与物料的表面处理颜色不一致,则会自动发出提醒,确保条码与物料的表面处理一致。
收货完成后,自动增加wms系统的物料表面处理库存,如果同一个物料有多个表面处理,wms仓储管理软件,则会生成多行库存信息,一个表面处理一行库存。同时SAP系统则会增加该物料的库存数量,SRM的收货状态也会变成已完成。
二、入库作业
主要对应的入库作业有:销售退回入库、生产退料入库,供应商委外入库、售后入库等作业
当SAP系统创建以上单据同步过来wms仓库管理系统后,如果发现匹配的物料表面处理不一致,可以直接在wms系统中进行修改,确保入库的物料颜色与实物一致。
在入库时,员工利用PDA扫描物料的条码编号,验证条码与物料的表面处理一致。同时如果系统存在此表面处理的库存,则会推荐改库位进行上架。
入库完成后,自动增加wms系统的物料表面处理库存,同时SAP系统则会增加该物料的库存数量。
wms系统中,原料的入库主要为两种:生产入库与退货入库。具体如下:仓储管理软件
一、生产入库
① 生产计划入库
首先在ERP创建生产物料需求计划,wms系统按照策略生成供给指示单,并推送给供应商,供应商备货完成,将贴好条码标签的材料发往仓库。
当材料达到仓库后,wms系统将会通过PDA给仓库的收货员发送来货通知。收货员使用PDA扫描收货,需要质检的材料生成质检任务,质检员质检完成后,良品上架入库,不良品退货;不需要质检的材料则直接入库。
原料入库时,wms系统将通过入库策略,优选出合适的上架库位,上架员根据系统的指示,使用PDA扫码原料的条码以及储位的条码,将两者的数据进行绑定。扫描完成后,提交到ERP系统过账,让wms系统与ERP系统的数据保持一致。
② 自制料生产入库
自制料的生产入库流程为:首先在ERP中创建自制料入库单,并通过接口同步到仓库wms系统中。接着wms系统生成入库任务,员工按照系统指引操作PDA扫描作业即可,后续入库上架流程与生产计划入库一致。
其中需要注意的是,自制料入库,在材料生产完成后,需要对其包装,并按照生产计划的内容,打印对应材料的条码,仓储冷库管理软件,对其贴标,规范其标识,方便后续扫码入库。
二、退货入库
① 销售退货入库
当仓库收到被退货的销售物料产品时,wms系统会自动生成质检任务。质检员对被退货物料产品进行质检,区分哪些能用,哪些不能用,并通过PDA登记良品、不良品、报废品。质检完成后,wms系统通知仓管员将这些物料产品移至对应的库区,并用PDA扫描条码登记库位信息即可。
② 生产退料入库
生产退料,就是把生产结束后,多出来的原料退回入库。同样也是通过ERP创建退料单,同步到仓库wms系统后,扫描入库即可。其中,如果退料数量多,可以合并退料单,能提升作业效率。
③ 非生产退料入库
非生产退料入库,即不属于生产材料的材料进行退回入库。如一些生产需要的工具、设备等辅助材料。退回流程与生产退料一致。
广州标领信息科技有限公司 电话:020-38997163 传真:020-38997972 联系人:陈先生 18926194908
地址:广州市天河区高唐路239号时代E-PARK一栋9楼905 主营产品:仓库管理系统,固定资产管理系统,条码软件
Copyright © 2024 版权所有: 天助网 增值电信业务经营许可证:粤B2-20191121
免责声明:以上所展示的信息由企业自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责。天助网对此不承担任何保证责任。
您好,欢迎莅临标领信息科技,欢迎咨询...