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wms教程-标领信息科技(在线咨询)-汕尾wms

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:586552909                    更新时间:2024-10-25
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  • 产品详情
  • 供货总量 : 不限
  • 价格说明 : 议定
  • 包装说明 : 不限
  • 物流说明 : 货运及物流
  • 交货说明 : 按订单

在机械制造领域,许多物料需要特定的表面处理。例如,同一种物料可能会呈现出未处理、红色、黄色、镀锌等多种色泽。这种多样性在仓储管理中极易引发混淆,进而导致库存记录与实际物品不符,干扰正常生产流程。

为克服这一挑战,wms系统厂家,机械制造企业普遍采用的wms仓库管理系统。该系统利用其特有的表面处理管理功能,区分物料的不同色泽及库存位置,并通过条形码对实物进行明确标识,极大地方便了日常的物资入库、出库、调拨和盘点作业。

一、收货流程

首先在SAP系统中建立采购订单,然后在SRM系统中生成收货单,并通过接口无缝对接至wms仓库管理系统。

当收货单信息导入wms系统,系统将依据预设的颜色配置逻辑,自动关联相应物料的表面处理,并生成专属条形码。

在执行收货任务时,工作人员使用PDA扫描物料条形码。若扫描结果与物料表面处理颜色不匹配,系统将自动发出警示,确保条形码与物料处理颜色的一致性。

收货任务完成后,wms系统自动更新物料表面处理的库存记录。对于具有多种表面处理的同种物料,系统将创建多个库存记录,每种处理对应一行。同时,SAP系统更新物料库存量,SRM系统也将收货状态更新为完成。

二、入库操作

入库操作包括但不限于销售退货、生产退料、供应商外部入库和售后入库。

一旦SAP系统生成的相关单据同步至wms仓库管理系统,wms教程,若发现物料表面处理不匹配,可在wms系统中直接进行调整,以保证入库物料颜色与实际相符。

在执行入库操作时,工作人员利用PDA再次扫描物料条形码,以确认条形码与物料表面处理的一致性。若系统已有该表面处理的库存记录,将推荐合适的存放位置。

入库作业结束后,wms系统更新物料表面处理库存,而SAP系统则增加相应的物料库存总量。

序列号概念起源于电子产品的规模化制造。对于多数商品,无需对单一产品进行管理,仅需对生产批次进行监管即可。例如,服装生产中,如果采用一致的原材料和工艺,那么该批产品视为同一生产批次,若出现问题则影响整批。然而,电子产品的价值通常较高,早期若出现质量缺陷或遭遇盗版,损失会极为惨重。因此,需要更为的管理,序号系统由此诞生。

那么,如何在仓库管理系统(WMS)中有效运用这一序列号管理体系呢?以电子产品的仓储流程为例,我们可以详细解析其入库、出库及退货过程。

电子产品生产入库流程:生产完毕后,制造执行系统(MES)将为每个电子产品分配一个的“序列号”,此信息也会实时同步至WMS。当产品从生产线送至仓库时,库管人员使用便携式数据终端(PDA)扫描“序列号”,系统自动匹配相关产品信息(包括产品名称、规格、品质、入库数量等),确认无误后,产品被放置于库位,同时WMS中相应增加库存。

销售出库环节:在ERP系统中生成销售出库单,并同步至WMS。仓库人员接收出库任务,系统指示具体产品的存放位置,减少搜寻时间。找到产品后,通过PDA扫描“序列号”,系统自动校验产品信息(包含名称、规格、品质、出库数量及储位等),确认无误后产品出库,同时WMS自动减少库存。

退货入库操作:在ERP系统中创建销售退货入库单,并同步至WMS。若退货商品已有“序列号”标签,则无需重新贴标;如无,则需执行相应操作。库管人员使用PDA扫描“序列号”,系统自动核对产品信息(产品名称、规格、品质、入库数量等),确认信息无误后,产品被归置于退货仓库,WMS自动调整退货库存数量。

在机械制造领域的仓储管理中,采购与收货作业遵循一定的程序。企业为了提升这程的效率,普遍采用WMS(仓库管理系统)。引入WMS之后,该流程有哪些改进之处?又能带来哪些益处?

1. 采购订单在SAP系统中生成后,将同步至WMS系统。采购人员于SAP中编制订单时,对于需SO号及行号的物料,必须填写相应信息。订单确立后,即刻同步至WMS。

2. SRM系统中的发货单也将导入WMS。在SRM里创建的发货单需指明哪些物料需质检,哪些可直接收货,该信息一经同步,WMS便能自动关联采购订单及SO绑定信息。

3. 是收货标签条码的打印与粘贴。供应商送达物料后,工作人员在WMS系统中输出物料标签,输入所需数量进行打印,并在打印完成后贴于对应物料。

4. 使用PDA进行收货扫描。收货人员通过PDA扫描,系统自动显示收货物料、数量等信息,随后扫描库位及条码标签以核对数量。确认无误,即可提交过账,生成过账凭证,并同步在WMS和SAP中更新收货库存。

对于急需物料,系统会在收货时给予提示,加快处理速度;对于合格物料,系统自动产生上架单,并更新WMS和SAP中的良品库存。对于待检物料,则会自动生成检验单,并在PDA上提示打印,同时更新待检收货库存。

5. 质检完成后,生成上架单与不良品退货单。在SAP完成质检并同步至WMS后,自动产生相应单据。

上架单生成后,wms管理系统,WMS系统中的待检库存将转为良品,工作人员使用PDA执行上架操作,放置到合适的储位。

不良品退货单生成后,通过PDA将不良品移动至退货区。待供应商提取时,汕尾wms,使用PDA办理出库手续,并打印退货单,由供应商签字确认。

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