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库存重检,主要是对仓库中的过期物料进行质量重检,确保库存物料能否使用,能使用的尽快使用,不能使用的则报废。通过WMS系统,定期对库存进行重检,大限度保障产品的质量,减少物料损耗,降低库存成本。备件厂仓库管理系统
那么在WMS系统中,是如何进行库存重检的呢?
① 生成重检单
根据WMS系统中记录的物料生产日期,有效期等信息,WMS系统可以按照设定,自动生成库存重检单,也可按照实际情况,手动创建库存重检单。
当重检任务生成后,系统会自动冻结锁定库存,避免需重检物料被领料。
② 质检员重检
当库存重建单生成后,WMS系统会自动创建质检任务,并通过PDA通知质检员有质检任务,同时IOC待检看板也会更新。质检员在接到重检任务后,按照任务指示,对需要重检的物料进行质检。在重检过程中,员工利用PDA扫描库位条码,再扫描物料条码,然后质检完成后,通过PDA输入良品数量、不良品数量,批量登记质检结果。
③ 仓管员跟进质检结果
在质检员提交重检结果后,即可生成重检明细表,了解每个物料的重检情况,多少良品,多少不良品,多少报废品。符合质量要求的合格品,WMS系统将自动解冻,并延长半年使用期限。不良品则需要移至不良品仓库,报废品移至报废仓库。
WMS系统会自动通知仓管员跟进质检结果,将重检后的良品、不良品、报废品按照系统指示,备件厂仓库管理系统,将其移至相应的库区库位。
以上就是WMS系统中库存重检的具体流程啦。质量与成本是企业发展必须关注的两个方面,通过WMS系统的运用,在保障企业产品质量的同时,有效降低企业库存成本支出。
其实,很多企业,在没有引入wms系统之前,基本上都是按单拣货。这样一来,就非常容易出错,既不能作业,也不能保证准确率。
但运用wms系统,解决这个问题就非常简单了。
首先,解决这个问题需要实现上架、调拨、盘点、补货等所有会影响库存的动作数据实时同步更新,从而保证wms系统数据与实物一致。
标领wms系统是基于条码技术的仓库管理系统,所有作业通过手持PDA扫描条码和简单的数字录入完成,作业一旦完成,系统马上能查询相关数据。
其次,发货时,通过设定策略生成拣货指引以及生成拣货任务,拣货人员在接到系统拣货通知后,只需要按系统指引拣货,使用PDA扫描拣货、装箱扫描即可。
如果,库存不足,系统会通过短信、邮件推送缺货预警通知;当PDA扫描的货物条码,与出库计划需要出库的物料信息不一致,就会报错,拣货人则需要重新确认。
系统指引式发货、拣货和装车双重确认,能很有效的防止认知错误导致的发错货、发漏货的问题。
当然啦,同一个库位上物料不要混放,要通过上架策略,区分物料。这样能有效避免扫描报错问题。不然,出现扫描一个发现不对,再换一个还是不对的问题,容易造成时间浪费,降低效率。
以上就是关于发货,WMS系统的运用啦。一款的WMS系统是可以帮助企业解决很多细小方面的工作的,标领WMS系统是一款成熟完整的仓库管理系统,里面的功能非常丰富,在仓库管理中实用性非常强。
WMS系统是一个集成应用条码和自动识别技术,通过在仓库物流节点布置设备如条码打印机、条码采集器、PDA等,配合软件对仓库作业进行管理的仓库管理系统。备件厂仓库管理系统
① 条码在WMS系统中的运用
条码的应用范围十分广泛,其在仓库管理、ERP集成、生产管理、防窜货、质量追溯、店面销售等方面领域都有着具体的应用。通过条码的应用,能够轻松实现数据快捷准确输入、以及物料信息的电子自动化。
在WMS系统中,条码技术可以运用到仓库作业收货入库、质检、上架、调拨、盘点、出库等各个环节中,而打印的条码也可以使用在物料、储位、托盘、物料存储卡、仓库工作人员的工卡等多个地方。
② “一物一码”的实行,保证物账卡相符
在仓库作业中,每个需要记录登记信息的地方如物料成品、储位等,都需要做好条码管理,实行一物一码,。仓库作业需要记录信息的工序节点,也需设置条码采集器,当贴有条码的物料成品经过条码扫描点时,将自动扫描条码并把数据传送到WMS系统中。如此一来,通过一物一码的实行,可以实现防窜货;在WMS系统中,也可以查询相关信息数据,实现精细化管理,并保证物账卡相符。
③ 条码技术,实现质量追溯
应用条码技术,可以通过WMS系统实现质量追溯。在生产过程中,WMS系统结合条码技术,可以自动记录整个生产装配过程中所使用的的物料条码内容,条码涵盖物料、半成品、成品为追溯提供完整的数据基础,也可以按成品生产批次追溯半成品批次、原材料批次信息等。当某个产品出现问题,便可以通过WMS系统追溯问题所在。
④ 扫描条码作业,减少出错
仓库人员,通过PDA扫描条码进行作业,能减少出错率。当扫描的结果和系统信息不符时, WMS系统会进行报错。条码的应用,有效提升作业的准确性与作业效率。
WMS系统条码化管理,赋予每个实物条码标签,从物料入库到出库整个生命周期进行跟踪管理,有效提升资源有效性,促进企业规范化,提高企业仓库管理水平。
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