企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 商业服务 |
所在地区: | 广东 广州 |
联系卖家: | 陈先生 先生 |
手机号码: | 18926194908 |
公司官网: | www.biaoling.net |
公司地址: | 广州市天河区高唐路239号时代E-PARK一栋9楼905 |
WMS仓库管理系统,Warehouse Management System,也就是仓库管理系统。应用条码和自动识别技术,与仓库作业设备系统无缝对接的对物品出入库作业进行扫描、核对、控制、指引,以及对仓库人员进行管理的仓库管理系统。
WMS有什么用呢?仓库管理系统
① WMS规范仓储作业流程
WMS能够将人力经验转化为系统能力,通过系统任务、系统通知、系统指引的方式,规范仓库作业如收货、入库、质检、上架、调拨、盘点、出库等流程,并对作业过程的数据进行采集记录。全程任务指引式作业,能很大程度避免操作流程失误,并且能很好地监督作业进度以及作业详情,实现作业流程化、作业规范化。
② WMS提升仓储作业效率
仓库工作,通常量大且繁琐,高强度工作下,难免出现人为出错,效率低下的问题。尽管企业尝试通过各种规章制度加员的管理,但是却仍是无法避免出纰漏。而在WMS中,条码和自动识别技术的集成,能很大程度实现准确率的提升。
通过WMS系统的运用,员工只需要操作PDA便能完成作业。在作业过程,员工通过PDA扫描货物就能完成货物的入库、质检、上架、出库、调拨、盘点等环节的大部分工作,广州仓库管理系统,无需靠记忆和经验去识别货物的规格、分类,五金仓库管理系统,所处库位位置等。当员工使用PDA扫描的结果和系统不符时,WMS系统会进行报错,并给出操作指引。如此一来,提升了仓库作业人员的作业效率,也保证了作业的准确性。
③ 标领WMS的功能
标领WMS的功能包括:物料供给管理、质检管理、库内管理、物料配送管理、生产入库管理、标识管理、包装管理、退货入库管理、销售出库管理、 其他出库管理、消息通知管理、以及物料、库位、批次、策略、设备、报表数据、看板、日志等等管理功能,为企业仓储提供监管服务。
广东某电子企业是一家提供STM贴片、DIP插件加工、打板组装服务的加工型企业。为了构建仓库智能化管理体系,实现材料精细化管理,促进提升仓储作业效率,决定引入标领WMS仓储管理系统。
企业目前存在的难题
1、电子元器件材料规格型号种类繁多,无法依靠人力辨别。材料体积小,易丢失,管理漏洞多。
2、材料领用程序复杂,领料次数多,作业效率低下。
3、电子材料品控要求高,但材料严格的批次管理实现困难。材料过失效期,需质检后才能使用,影响效率及成本。
4、仓库数据量大,ERP系统数据录入对员工要求高。难以确保数字与系统对应并及时更新,无法保证数据的准确性。
标领电子WMS仓储管理解决方案:
1、利用条码技术,对材料进行规范化标识,通过电子WMS的库位管理功能,将材料与系统数据一一绑定,对仓库进行精细化管理。
2、运用电子WMS系统,按照计划与系统策略,智能生成拣货指示,智能合并领料单,减少领料次数,陶瓷行业仓库管理系统,并优选出拣货路径,简化领料流程。
3、在电子WMS仓储管理系统中,实现电子企业材料的批次与效期管理。电子WMS系统集成了条码和自动识别技术,当企业来料时,通过PDA扫描材料的条码,便会将材料的名称、编码、规格、生产日期、保质期、入库时间等信息同步更新到系统中。电子WMS系统根据采集的数据进行智能分析,按照先出的原则,对材料的批次进行出库管理。并结合系统的预警功能,设置效期提醒阈值,当达到阈值时,仓库及时处理该批次材料即可。
4、运用标领电子WMS仓储管理系统,使用PDA和条码技术,实时采集各环节的作业数据,并同步到电子WMS系统中。PDA扫描,避免手工键入的数据错误,降低员工作业难度。
5、与ERP系统无缝对接,数据实时同步,电子企业实现仓库动态化监管,实时掌握库存数据,为采购、销售决策提供数据依据。此外,数据的实时采集同步,帮助电子企业进行质量追溯管理,实现品质的严格把控,搭建完善的质量追溯体系。
仓管KPI指标具体有哪些内容,企业该如何使用wms系统,助力仓管KPI达标呢?
① 库存准确率:库存准确率影响着企业采购、生产、销售计划的制定与执行,PCB仓库管理系统,也是反应仓库作业正确与否的一个因素。通过wms系统,利用条码/RFID技术,库存数据将自动采集同步至系统当中,减少人工键入的出错率,提高库存的准确率。
② 收/发货及时准确率:影响收发货效率、准确率的因素有很多,货物摆放是否有规律,人员经验是否充足等都会影响收发货的及时性与准确性。通过wms系统的应用,将实行一物一码,优化库位的摆放,简化上架、拣货的路径。系统通知、指引员工作业,有效提升收发货的效率及准确性。
③ 破损率:即在仓库流通过程中,破损、损坏的货物在所有操作货物中的占比,破损率越低,货物整体保管就越好。在系统中,员工作业实绩自动保存,可供追溯查询,防止货物出现问题,员工推诿扯皮。
④ 账物相符率:即库存记录与实际库存的吻合程度。应用wms系统,作业各环节数据自动更新到wms系统中,并提交到erp中过账,同时利用盘点功能定期盘点,保证账物相符。
⑤ 库存周转率:即一定时期内,销货成本与平均存货余额的比率,是采购、生产和销售的重要参考因素。wms系统集成erp系统,企业内部其他部门可以通过系统查看仓库的实时库存,及时调整采购、生产和销售方向,提高库存周转率。
⑥ 长库龄物料占比:即呆滞物料与总货物的比率,影响着库存的健康程度。wms系统具有呆滞物料提醒功能,通过设置系统将通过消息或邮件发出提醒,通知仓库人员及时处理。
⑦ 库位周转率:就是有变动的库位与总库位的比率。利用系统策略功能,通过科学设置上架策略、拣货策略等,将有效提升库位利用率以及库位周转率。
⑧ 工作负荷:即人员的作业量与出勤时长的比率。系统自动智能分配工作任务,避免人员资源分配不均衡。
⑨ 客户满意度:在运用了wms系统后,仓储效率、准确性都得以提升,客户满意度自然也就提升了。