欢迎咨询标领科技(图)-冷库仓储管理系统-惠州仓储管理系统

众所周知，仓库工作量大且繁琐，由于经常需要机械重复作业，仓库作业的效率不高。许多仓库工作人员在作业的时候，都曾想过，如果能批量处理就好了。因此波次的概念被引进了仓储当中。而波次的应用离不开WMS仓库管理系统的帮助。

通过WMS仓库管理系统，波次可以应用到仓储的各个环节如入库、出库、拣货、调拨、补货、退货，能够合并路径、合并库存、合并时间、按波次包装等等。今天，我们就其中的拣货、调拨、补货、退货环节，简单介绍一下波次在wms仓库管理系统中的运用。

波次拣货：

以往，在引入波次管理概念前，拣货员按单拣货，需要在仓库内来回反复拣选，行走路径和作业的时间较长。而wms仓库管理系统的波次拣货，将订单按照某种拣货优先级进行波次处理，同时系统智能分配任务给拣货员。这种方式，能够优化拣货路径，提高拣选的效率，系统智能任务分配，也能避免任务分配不均的情况出现。

波次调拨：在多仓库管理中，波次调拨的意义非凡。在仓库调拨中如果不拆单，调拨操作将较为频繁。而通过wms仓库管理系统波次管理的应用，批量处理调拨任务，效率则能大幅度提升。

波次补货：以往，在传统仓库管理中，库存不足不易及时发现。而通过仓库系统软件，可以设置库存预警，自动生产补货单，补货人员再按单补货。但按单补货的情况又陷入了操作频繁的僵局，因此WMS仓库管理系统结合波次概念，生成补货申请，然后通过数量、时间等参数的设定或人工干预来处理补货任务，有效提升补货的效率。

波次退货：通常，仓库对于货物退货的处理简单粗暴，收一单就处理一单，摆放分散，不利于后续使用。在运用WMS仓库管理系统后，发挥波次管理的作用，在收到一定量的退货后，按品类分类以及区分良品与不良品，随后根据波次批量处理。

波次管理，是提高仓储效率的一种常用手段。运用WMS仓库管理系统，对仓库实行波次管理，简化作业流程，将为企业降本提益。

仓管KPI指标具体有哪些内容，企业该如何使用wms系统，助力仓管KPI达标呢？

① 库存准确率：库存准确率影响着企业采购、生产、销售计划的制定与执行，也是反应仓库作业正确与否的一个因素。通过wms系统，利用条码/RFID技术，库存数据将自动采集同步至系统当中，减少人工键入的出错率，提高库存的准确率。

② 收/发货及时准确率：影响收发货效率、准确率的因素有很多，货物摆放是否有规律，人员经验是否充足等都会影响收发货的及时性与准确性。通过wms系统的应用，将实行一物一码，优化库位的摆放，惠州仓储管理系统，简化上架、拣货的路径。系统通知、指引员工作业，有效提升收发货的效率及准确性。

③ 破损率：即在仓库流通过程中，破损、损坏的货物在所有操作货物中的占比，破损率越低，货物整体保管就越好。在系统中，员工作业实绩自动保存，可供追溯查询，防止货物出现问题，员工推诿扯皮。

④ 账物相符率：即库存记录与实际库存的吻合程度。应用wms系统，作业各环节数据自动更新到wms系统中，并提交到erp中过账，同时利用盘点功能定期盘点，保证账物相符。

⑤ 库存周转率：即一定时期内，销货成本与平均存货余额的比率，是采购、生产和销售的重要参考因素。wms系统集成erp系统，企业内部其他部门可以通过系统查看仓库的实时库存，及时调整采购、生产和销售方向，提高库存周转率。

⑥ 长库龄物料占比：即呆滞物料与总货物的比率，影响着库存的健康程度。wms系统具有呆滞物料提醒功能，冷库仓储管理系统，通过设置系统将通过消息或邮件发出提醒，通知仓库人员及时处理。

⑦ 库位周转率：就是有变动的库位与总库位的比率。利用系统策略功能，通过科学设置上架策略、拣货策略等，将有效提升库位利用率以及库位周转率。

⑧ 工作负荷：即人员的作业量与出勤时长的比率。系统自动智能分配工作任务，避免人员资源分配不均衡。

⑨ 客户满意度：在运用了wms系统后，仓储效率、准确性都得以提升，客户满意度自然也就提升了。

今年夏天，综艺节目《快乐再出发》横空出世，成功让6位过气艺人翻红，“再就业男团”成为人们口中的一大谈资。今天，我们就结合wms仓库管理系统，机械仓储管理系统，来浅谈一下企业仓库管理“再出发”。

一、“再出发”概念：

在进入正题之前，我们先来了解“再出发”的概念。再出发，制造业仓储管理系统，顾名思义就是再次出发，指的是再次培养全方面的能力、再次定位追求的目标，并再次朝着目标出发。

在仓库管理中，再出发就是改善以往仓库中存在的问题以及管理漏洞，并以数字化为抓手，提升仓储效率，完成仓储智能转型。

二、传统仓库中存在的问题

① 标识不规范，分拣盘点难度高。

② 拣货路径复杂，发货效率不高。

③ 人员管理不到位，人力资源分配不均。

④ 作业随意性大，流程不够规范。

⑤ 数据滞后，出错率高。

⑥ 库存呆滞品、不良品占比高。

三、wms仓库管理系统如何帮助企业仓库“再出发”

针对这些问题，wms仓库管理系统通过优化仓库的作业效率、储存质量、储运成本等提升仓库管理水平，帮助企业仓库“再出发”，实现盈利增长。具体如下：

① 规范仓库物料的标识，采用条码识别的形式进行分拣盘点作业，提升分拣盘点的速度。

② 优化拣货路径，系统优选出较为合适的拣货路径，拣货人员按照系统推荐的拣货位置前去拣货，提升发货效率。

③ wms仓库管理系统完善人员监督体系，通过wms系统智能分配任务，合理调配人员，并记录人员工作的详情，有效监督人员作业。

④ 在人员作业前，系统会给出作业指示，并要求人员按照系统流程使用PDA操作，规范了作业的流程，减少人为性失误。

⑤ 仓库库存数据会根据仓库实时作业的变动，自动进行实时的更新，保证数据的及时性。自动采集识别更新，也减少了人为输入错误，提高了数据的准确性。

⑥ 通过库龄、保质期预警功能以及质量检测等功能，预防库存积压以及有效减少库存品质劣化，减少仓库成本支出。