冷链仓库管理软件

一套成熟的盘点流程与方法，是仓库盘点工作顺利进行的重要前提。为此，下面给大家介绍几种常见的盘点方法以及仓库WMS管理软件盘点流程与效益。

1、账面盘点：入库时就盘点，清点每一种货物的数量，并记录相关的数据，汇总出账面库存结余量。

2、循环盘点：每天或每周盘点一部分商品，每个循环周期至少将每种商品都清点一遍。

3、重点盘点：对易损耗、进出频率高的商品重点盘点。

4、期末盘点：月末或者季度末统一清点所有商品。

5、定期盘点：可按每周、每月、每季度、每年定期盘点，盘点周期越短，越容易及时发现仓库存在的问题。

结合以上几种盘点方法，配合仓库WMS管理软件，将大大提升盘点的速度与准确性，减少纯人工盘点导致的错盘漏盘情况发生。

仓库WMS管理软件盘点流程：

1、首先预约盘点日期，让相关仓管员做好准备。随后将按照库位、货架、货物类别、货物编号、品名或批次号等进行不同方式的组合。

2、制定好盘点计划后，通过仓库WMS管理软件发起盘点计划审核。相关审核人员进行审核。

3、审核通过后，按计划使用PDA扫描货物和库位条码盘点就可以了。在盘点时，正在盘点的库位不能进行出入库操作，其他非盘点库位的正常出入库操作不影响。

4、盘点后仓库WMS管理软件会将商品的相关数据记录在案。仓管员核对数量，如有不同，则将发现数量的不同或一致，冷链仓库管理软件，当发生不同进一步调查分析问题所在。

仓库WMS管理软件盘点的效益：

1、使用PDA扫描盘点，实现无纸化作业，提升盘点的效率。

2、确保数据的准确性，减少人为失误导致的数据差异。

3、落实盘点工作，避免不负责任的仓管员弄虚作假，确保数据的真实性。

4、仓库正常出入库作业不受盘点影响。

盘点，是检验仓库日常作业是否规范的一种手段。运用仓库WMS管理软件结合常用的盘点方法，确保账物相符很有必要。

仓储管理的要点主要包括仓库流程管理、仓库人员管理、仓库布局与储位管理、库存控制四大点。具体如下：

一、仓库流程管理

流程，是业务开展的框架，能够规定某项工作应该按照何种顺序进行。在仓库当中，所有的业务操作都应该由业务流程来控制。只有规范了仓库作业的流程，才能有确保作业准确，并减少时间的浪费。

在仓库流程管理中，仓库管理层首先应该制定科学合理的流程框架，对仓库员工进行培训，使仓库员工作业具有条理，并在重要的节点设置流程审批，以手工批准的形式监控仓库业务的进行。此外，要定期回顾流程，检查该流程框架在仓库实际作业中是否顺畅。

应用WMS系统后，可在系统软件中设定整体的业务流程框架，通过系统生成对应环节的对应任务，并分配给对应的人员，以作业指示指引仓库员工的操作，规范作业的流程。

二、仓库人员管理

仓库管理的，其实是人员的管理。为了规范人员的管理，企业仓库应该编制每个岗位的职责，建立完善的员工培训体系，增加员工对仓库业务的熟练度，从而有效提升作业效率。同时，应该制定仓库作业KPI指标，完善员工的绩效考核机制，有效监督员工作业。

人员的管理，看似容易，实则困难。在纯人力管理模式当中，员任务分配容易不均衡，管理层无法每时每刻在现场监督员工，就容易导致部分不负责的员工弄虚作假，推诿扯皮。而应用了WMS系统后，作业任务系统分配，作业实绩自动保存，能够有效搭建人员监督体系，为绩效考核提供真实的数据。

WMS系统呆滞物料处理方案冷链仓库管理软件

在传统人工管理中，由于数据整理、盘点繁琐等原因，往往对库存数量、使用情况掌握不清晰，了解不透彻。因此对于呆滞的物料发现不及时，增加产品损耗，增加企业成本支出。

在WMS系统中，对物料信息进行呆滞周期配置。并把在这个周期内没有做过出入库操作的物料，标记为呆滞物料。当物料达到呆滞周期时，系统会进行预警，提醒相关人员及时对库存做出有效处理。通过wms系统的运用，处理呆滞物料，能够减少资金积压，提升管理效率，对库存进行有效管控，加快物料的周转。

此外，企业各个部门应利用WMS系统的各项功能，做好呆料预防措施。如销售部门，应加强销售计划的稳定性，切记频繁变更。在做出计划变更后，通过系统及时通知。另外，通过WMS系统，加强与客户的沟通联系，确实把握客户订货；产品部门应加强自身能力，减少设计失误；生产部门，运用WMS系统，加强发料、退料的管理，利用系统推送通知功能，对紧急订单妥善处理；采购部门，通过WMS系统与SRM对接等，减少物料不当订购。检验部门利用WMS系统，加强产品质检等。

呆滞物料不仅占用企业的资金和管理成本，还会造成物料贬值，给企业带来经济损耗。因此呆滞物料的处理，十分重要。只有及时合理的处理呆滞物料，才能保证企业的效益。