化妆品仓储管理系统「多图」

随着企业业务的壮大，许多企业原来的仓库已经无法满足日益增长的经营需求，因此面临着移仓建仓的难题。本文将结合wms系统，与大家一起探讨仓库的移仓与建仓。化妆品仓储管理系统

首先，制定仓库移仓计划。

在移仓之前，需要对新仓库进行选址，并且对仓库货物分区、货架摆放进行规划，统筹所需的硬件，以及确保电路与网络的正常，并部署wms。在此基础上，通过wms系统打印库位码、条形码等基础库区标签，并贴在对应的货架上，随后使用PDA扫描，将库位信息与系统进行绑定。

另外，还需要安排一定的人员建仓，没有人员，就无法开始建仓的工作，所以需要通过wms系统统筹分配人员的具体工作，细分建仓职责。

第二、保证原仓库的正常发货。利用wms系统，锁定未发订单的库存，并结合合理的策略，在保证库存稳定供给的前提下，对其余物料进行仓库调拨操作。通过SAP或者ERP，创建仓库调拨任务，当物料送到新仓后，事先安排的人员即可使用PDA扫描接收移仓物料，将数据同步到系统当中。

第三、整理新仓库存。当物料运送到新仓库后，即可使用PDA结合wms系统功能，进行扫描清点，随后按照wms系统的上架策略以及上架指引，扫描物料与储位的条码，进行上架操作，数据会在PDA扫描的过程中自动同步到系统中，无需重新手写登记。

第四、移仓建仓结束后需要测试发货。下发少量订单至新仓库，进行短期的测试发货，出现问题，则利用wms系统各种功能优化，如果没有问题，原来的仓库就可以停止发货，并将原来的仓库的物料运送过来。如此仓库移仓就完成了。

使用wms系统进行移仓建仓有什么好处？

仓库移仓看似简单，只需要将某个仓库的物料搬到另一个仓库，但是其中的细节却十分考验仓库人员的能力。比如说，如果因为对细节不注意，一下子将所有货物移至新仓，那订单的发货必定会受到影响；物料入新仓，清点工作繁琐，库位归类上架就难倒不少人员。

WMS仓储管理系统主要功能有什么？化妆品仓储管理系统

l 物料管理与物料供给管理

标领WMS仓储管理系统中，物料管理便是对物料的编码、名称、仓管员、数量、工厂等基础信息，以及物料的库区、标签、效期等信息进行信息化管理。

物料供给管理则是按物料需求计划，通过客制策略生成供给指示单，供应商发货，采购、收货、质检、入库等相关环节的人员按照系统指示单自动流转，以此完成供给需求。

l 库位管理

库位管理功能是仓储管理系统中不可或缺的功能之一。该功能实现了对仓库的精细化管理。通过该功能，可实时掌控库存情况、了解库位信息，合理充分利用仓库空间，提高作业效率。

l 出入库管理

出入库管理，顾名思义就是出库和入库的管理。出库即当产生出库计划后，系统根据拣货策略生成优拣货方案，制定相应的出库任务，系指引发货全程，并进行数据跟踪，相关人员跟着指引操作即可。该功能能优化拣货路径，提升拣货效率，减少时间成本，并有效防止发错货、发漏货等问题。

入库即是按照入库计划，对入库的物料进行扫描、入库，并实时上传作业数据。系统指引式作业，提了入库效率，降低了对作业人员经验依赖。

wms仓库管理系统，在企业仓库管理中具有重要的价值，能够促进企业管理模式转变，帮助企业提升仓储效率，推动企业数字化仓储转型。今天，我们就来了解一下wms仓库管理系统，是如何促进企业管理模式转变的。

wms仓库管理系统，化妆品仓储管理系统，促进企业管理模式转变主要体现在两个方面：

一、由经验管理转变为数字化分析管理

在仓库工作当中，我们几乎所有的作业都需要依靠经验进行，如果没有相关的作业经验，就无法把控仓库作业的细节、流程、以及操作方法。应用了wms仓库管理系统后，企业将从经验管理，转变为依靠的数字分析管理。

wms仓库管理系统对仓库实行条码化管理，能够管理仓库库存以及人员作业。作业数据自动采集同步、作业实绩自动保存，以系统数字分析指引人员作业，促进仓储数字化转型。

二、由事后管理转变为实时管理

在传统的仓库管理中，我们通常更加侧重账务的统计管理，目的在于确保实际库存与账务数据相符。但这种管理模式无法把控仓库作业的过程，也无法确保数据的时效性与准确性。有些不负责任的员工，甚至会偷懒懈怠，在没有经过核对清点就填写相关数据，弄虚作假，导致账务的真实性无法保证。

而wms仓库管理系统则是一个以过程为导向的管理模式，更加侧重仓库作业的实时管理。从收货、验收、入库、质检、上架、领用、调拨、盘点、包装、出库等作业环节出发，把控仓库每一个环节的作业细节，确保作业的效率以及作业的质量。数据也是随着人员作业的进度，实时自动采集同步，能够减少数据出错、保证数据真实可靠。

运用wms仓库管理系统后，企业库存管理更加精细，仓库作业更加，财务数据更加，企业的仓储实力与综合管理水平也将大幅提升。